3、內走漏的影響:

　　在整個鋼液處置過程中, 體系的真空度是跟著鋼液的放氣量的削減而不斷升高的。在鋼液處置前期, 體系真空度低, 放氣量大, 需求前級泵的抽氣才能大, 通常選用多個泵并聯(lián)的方式增大體系的抽氣量。而當體系真空度不斷升高時, 體系的放氣量也隨之削減, 為了下降蒸汽耗量, 節(jié)省能源, 需封閉前級并聯(lián)泵中的若干只。泵布局圖中的3A、3B、4A、4B 被稱作前級泵, 或叫預抽泵,B1、B2叫增壓泵。當全泵投入時, B1、B2 開, 3B、4B 泵封閉。在布局圖中可見體系是經過兩個逆止閥與3B、4B 泵進行銜接的, 若是這兩個逆止閥開關不到位,或許有走漏, 都會給體系的才能形成影響尤其是閥的走漏會形成體系短路, 使級泵因背壓過高而無法作業(yè), 呈現(xiàn)二重真空表象。其次, 真空泵的噴嘴是由兩部分組成的, 這兩部分是靠法蘭銜接的,關于聯(lián)接法蘭在泵體內的里其樂真空泵, 若聯(lián)接處因為密封等緣由形成蒸汽的走漏, 也會給泵的功能形成影響。

里其樂真空泵的正常保養(yǎng)標準：

    一般情況下，里其樂真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

在里其樂真空泵技術中，材料的要求各不相同。根據應用、環(huán)境條件以及要實現(xiàn)的真空度，必須對材料進行測試以滿足相關的要求。

高氣密性：

　　每種材料基本上都是氣體可滲透的。氣體滲透的整個過程被稱為滲透。滲透的快慢取決于材料、氣體類型以及環(huán)境條件—特別是溫度。使用彈性體密封件的情況下，其滲透性必須予以考慮。帶有 FKM 密封件的真空系統(tǒng)工作壓力很少會超過 1 · 10 -8 hPa。

在整個操作溫度范圍內要保證足夠的機械強度：