雙螺平行桿擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。　　

動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果?！　?

加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%?！　?

塑料擠出機螺桿、機筒的損壞原因分析

1、螺桿擠出機的螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的殘留量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯氫加強了對螺桿和機筒的腐蝕。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機的螺桿和機筒的磨損。

有些廠家采用普通鋼材生產(chǎn)雙螺桿擠出機螺桿及螺桿元件，兩者的使用壽命一般僅3個月，在生產(chǎn)某些堅硬物料時甚至僅數(shù)天就需更換。頻發(fā)的維護保養(yǎng)增加了企業(yè)成本，也對公司正常生產(chǎn)造成了影響，降低了工作效率，對一線的員工來說，也是個不小的挑戰(zhàn)。

雙螺桿擠出機的試車和操作    機器的試車一般要有了解工藝過程的人來操作，能便于在試車過程中發(fā)作意外時采取辦法，防止事故的發(fā)作。那么，雙螺桿擠出機的試車和操作是怎樣的，關(guān)于這個問題的解答，小編收拾出了以下的內(nèi)容，請大家?guī)е@個問題來看下面的文章！     1、查看減速箱和分配齒輪箱中的46號齒輪油是否達到油標處，若沒有達到，應(yīng)加油到油標處。     2、發(fā)動主電機調(diào)查查看它的轉(zhuǎn)向是否正確，請留意，假如轉(zhuǎn)向不對應(yīng)立即關(guān)車。螺桿必須向外旋轉(zhuǎn)。     另還要留意：機器應(yīng)盡或許防止在空載下運轉(zhuǎn)，避免螺桿與機筒刮毛或螺桿咬死，如空車試車，機筒內(nèi)應(yīng)加潤滑油。