慢走絲機床上的伺服應用

慢走絲機床的電極絲直徑通常0.03~0.35mm，而其加工工件時中心線在工件上切過的面積總和大可達約為350m㎡/min，慢走絲機床加工的工件與快走絲不同通常都是既對加工精度要求很高又有很大的加工厚度。這就對慢走絲機床的進給速度有很高的要求，速度必須在一定的范圍內(nèi)，過快的速度會造成加工不徹底，在工件表面留下深淺不一的粗糙痕跡使表面粗糙度變差，同時也會造成電極絲振動加大，易造成斷絲！至于伺服系統(tǒng)小于2個脈沖的追隨誤差，則是因為線切割的加工原理就是正負電極之間不斷放電灼燒工件表面，就是說兩個電極之間要保持一定的距離，既不能接觸在一起造成短路，又不能距離太遠造成斷路！調(diào)程序加工：面板編輯→裝載→A盤→文件→圖形→加工軌跡描畫→描畫文件保存→加工→按Home→按ENT執(zhí)行。

沙迪克慢走絲加工的主要材料有哪些？

沙迪克慢走絲加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應力，避免裂紋產(chǎn)生。慢走絲主要用途成為大家都在關注的問題,如何合理的了解相關信息會對買家的選購產(chǎn)品有著積極意義,本文將借此機會帶大家從不同方面認識這些信息,希望更多的人從中獲取到欲求的信息。沙迪克慢走絲機床應用廣泛而又重要，在塑料模、精密多工位級進模的生產(chǎn)加工過程中，能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。

沙迪克慢走絲電參數(shù)的解釋

MAO(標準加工)是判斷加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的基準的設定，標準加工和TM脈沖加工其檢測方法不一樣。M對加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準的設定以電壓判斷；A用M設定的水準，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時，用A設定的倍率自動擴展；O未使用。

MAO(TM脈沖加工)M對加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準的設定以時間判斷，A用M設定的水準，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時，不是用OFF而是用 A 設定的時間作為 OFF，O用M設定的水準，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時，不是用ON 而是用 O 設定的時間作為 OFF