310不銹鋼管的精整調(diào)節(jié)

經(jīng)退火并檢驗(yàn)合格的310不銹鋼管需進(jìn)行矯直和切管等工序。

由于軸承鋼屈服極限較高，又是中、厚壁管，再加上退火后有的310不銹鋼管彎曲大，矯直是比較難的。彎曲度大的310不銹鋼管先要在壓力矯直機(jī)上粗矯，然后再送人輥式矯直機(jī)精矯。

退火后的310不銹鋼管的管頭切斷可在切管機(jī)上進(jìn)行，也可用砂輪片鋸切。由于軸承鋼鋼質(zhì)硬和管壁厚，在切管機(jī)上切頭，生產(chǎn)率較低。不少工廠采用砂輪片鋸切，生產(chǎn)率雖高，但砂輪片消耗大，成本高。

影響310不銹鋼管室溫強(qiáng)度的因素

理論上除了合金元素對(duì)強(qiáng)度有影響外，還有晶粒大小、孿晶數(shù)量、第二相等也有影響。但由于基體是FCC結(jié)構(gòu)，有影響但不是很大。而且，實(shí)際很多文獻(xiàn)中試驗(yàn)結(jié)果都缺少晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等數(shù)據(jù)。在耐熱310不銹鋼管的一般國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中，其晶粒尺寸一般都在6-9級(jí)，差別不是很大。一般情況下，孿晶的作用很小。因此，在建立有關(guān)計(jì)算公式時(shí)，為簡(jiǎn)化，可不考慮晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等因素。

在計(jì)算時(shí)注意了鋼的固溶組織在室溫下應(yīng)為奧氏體。經(jīng)文獻(xiàn)表達(dá)式驗(yàn)算，所有310不銹鋼管在高溫固溶時(shí)無(wú)δ鐵素體，并且馬氏體相變點(diǎn)Ms、Mεs均低于室溫。

310不銹鋼管的室溫強(qiáng)度主要取決于C、N，其他置換元素影響較小。鋼的室溫強(qiáng)度是合金元素的函數(shù)，鋼的強(qiáng)度隨溫度升高而降低，呈指數(shù)規(guī)律變化。除少數(shù)一些數(shù)據(jù)有較大偏差外，所得表達(dá)式可適合于不同成分的奧氏體鋼在不同溫度下的強(qiáng)度計(jì)算預(yù)測(cè)。

310不銹鋼管的特點(diǎn)

首先是310不銹鋼管的壁厚越厚，經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性就越高，壁厚越薄，310不銹鋼管的加工成本就會(huì)就會(huì)有明顯升高；

其次就是310不銹鋼管的工藝也決定其性能局限，通常無(wú)縫鋼管精度較低，壁厚不太均勻，管內(nèi)外表的光亮度低、定尺的成本高，并且內(nèi)外表面容易生成不易去除的麻點(diǎn)和黑點(diǎn)；

第三就是310不銹鋼管的檢測(cè)及一定要離線處理。

總的來說310不銹鋼管的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面。