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鑄石板施工常用的幾種膠泥
幾種常用膠泥材料要求及配比表
1、水玻璃膠泥(常用的膠泥)
材料名稱 |
性質(zhì) |
規(guī) 格 要 求 |
配比(重量比) |
水玻璃 | 粘接劑 |
模數(shù)2.6~2.8,比重1.38~1.45,無(wú)油污雜質(zhì) |
38~40 |
氟gui酸na | 硬化劑 |
白色,不變質(zhì)、純度在95%以上、無(wú)雜質(zhì) |
5~7 |
鑄石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐堿度98%以上 |
100 |
材料名稱 | 性質(zhì) | 規(guī)格要求 | 配比(重量比) |
環(huán)氧樹(shù)脂 |
粘接劑 |
6101# 634# |
100 |
乙二an、間苯二胺、多多胺 |
硬化劑 | 工業(yè)純 |
乙二an6~8 |
鄰苯二甲酸二丁脂、苯二甲酸二丁脂 |
增韌劑 | 工業(yè)純 | 10 |
乙醇、丙tong、 |
稀釋劑 | 工業(yè)純 | 15~20 |
鑄石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐堿度98%以上 |
150~200 |
材料名稱 | 性質(zhì) | 規(guī)格要求 | 配比(重量比) |
酚醛樹(shù)脂 |
粘接劑 |
2130# 2124# 2127# |
100 |
苯磺酰lu、硫suan乙zhi(自配)等 |
硬化劑 | 工業(yè)純 | 6~10 |
甲ben、乙醇、丙tong、活性稀釋劑501# |
稀釋劑 | 工業(yè)純 | 適量 |
鑄石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐堿度98%以上 |
150~200 |
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水力沖渣溝鑄石板施工工藝
施工方法:
沖渣溝基礎(chǔ)用400#~500#普通水泥混凝土搗固,干燥后,將內(nèi)部打掃干凈。鑄石板用水泥砂漿襯砌,水泥砂漿配方為水泥1份,細(xì)砂2份(細(xì)砂粒徑1~2mm)。施工操作應(yīng)做到砂漿要拌勻,水份要合適,板面要平整,板縫盡量小(3~5mm)。但不耐90℃以上高溫*,成本也很高,故使用受到了限制,常用作涂層、勾板縫、作玻璃鋼等。由于溝內(nèi)沖刷力較大,襯砌后要很好養(yǎng)護(hù)(特別是在夏天或烈日下施工),否則養(yǎng)護(hù)不好,容易將板縫中的砂漿沖掉,引起襯板整塊脫落。
沖渣溝采用鑄石鑲板襯砌后,不僅使用壽命長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)效果也很顯著。鑄石鑲板每公尺造價(jià)僅126元,而鑄鐵鑲板每公尺就需630元,相比之下,鑄石鑲板的造價(jià)只有鑄鐵鑲板造價(jià)的五分之一。
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環(huán)氧、呋nan樹(shù)脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內(nèi)襯施工
1. 在池壁上先用環(huán)氧底漆涂刷一層,在溫度30℃中干燥24小時(shí)。后用砂紙將表面打毛。
2. 砌板膠泥的配制:用環(huán)氧樹(shù)脂30%、呋nan樹(shù)脂70%的混合樹(shù)脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。(若用間ben二銨,事先要文火熔化加入量為16份)待攪拌均勻后,加入250份鑄石粉,充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。酚醛?shù)脂膠泥具有較好的耐酸和有ji溶液腐蝕的性能,有較好的機(jī)械強(qiáng)度和粘結(jié)能力,能耐150℃以下溫度,但不耐xiao酸,濃liu酸和堿液的腐蝕,成本較高。(一次不宜配制過(guò)多,以30分鐘內(nèi)用完為好)
3. 砌板:將膠泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序襯砌在壁上(操作同水玻璃膠泥),一層砌完后干燥三天,溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。
兩層板砌完后,進(jìn)行熱處理。
常溫→70℃(七天)→80℃(3天)→100~120℃(2天)→常溫
后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥,若不變色,即為硬化,就可投產(chǎn)使用。
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