粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生，常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆?；钚蕴棵看卧偕s損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運(yùn)行費(fèi)用（也就是對水處理成本）影響極大。為了延長活性炭的再生周期，正在開發(fā)生物活性炭法。有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通入活性炭吸附箱，由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性，將有機(jī)廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi)，此時(shí)潔凈空氣被排出。以臭氧作為有機(jī)物改性劑，而活性炭不但起吸附作用，還作為微生物載體，濾床成為生物床。原水先加臭氧，使水中難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)物，然后流過活性炭濾池。由于活性炭的特性，生物床吸附水中有機(jī)物的能力特強(qiáng)，而微生物降解有機(jī)物的能力起了再生活性炭的作用.在兩相界面,一個(gè)階段的材料或溶解在溶質(zhì)像另一階段處理和積累,使兩個(gè)相變材料集中攻擊過程稱為吸附過程,吸附能攻擊在液固、氣固的界面,吸附作為一種外觀表示,這里指的是外觀的練習(xí)是一種接口。從活性炭吸附在廢水污染物質(zhì)是液-固相吸附,在活性炭和水之間的間隔約是一個(gè)接口(觸摸表面),在這個(gè)界面區(qū)域攻擊吸附。一個(gè)階段物料濃度降低,和另一個(gè)階段物料濃度增加。因此在污水處理,使用固體吸附劑吸附的污水污染物質(zhì),然后對凈化處理的意圖。

經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測后，符合催化反應(yīng)的溫度要求，才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過程使得有機(jī)廢氣被徹底分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

 有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附的廢氣濃度足夠高，CO正常情況下不需要電功率加熱，可做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無二次污染。

吸附濃縮 RCO催化燃燒組合工藝可用于處理涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工車間等多類工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。因?yàn)榛瘜W(xué)吸附是靠吸附劑和吸附質(zhì)直接的化學(xué)鍵力進(jìn)行的，所以化學(xué)吸附僅能構(gòu)成單分于層，吸附是比較穩(wěn)定的，不易解吸，這種吸附與吸附劑的外表化學(xué)性質(zhì)直接有關(guān)，與吸附質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。    對于濃度在50～1000ppm范圍內(nèi)的有機(jī)廢氣不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附脫附回收處理。在大風(fēng)量的廢氣凈化領(lǐng)域，吸附濃縮 RCO催化燃燒組合工藝設(shè)備可讓企業(yè)獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。