耀豐機(jī)械鋁合金3D打印廠值得信賴

鋁合金3D打印廠就有一個(gè)客戶做了一個(gè)食品加工優(yōu)化處理系統(tǒng)，因這個(gè)系統(tǒng)實(shí)際建筑出來長(zhǎng)寬高均超過十米，展會(huì)肯定不會(huì)帶那么大的模型過去，因此客戶打印了長(zhǎng)寬高在600mm左右的模型帶去產(chǎn)品，給客戶闡釋其產(chǎn)品原理，像這類客戶有器械類、機(jī)械產(chǎn)品等這類客戶要求比較簡(jiǎn)單，就是看外觀漂不漂亮，畢竟設(shè)計(jì)出來好看，拿在手里未必好看，就像買家秀一樣。商品印象就是從外觀獲取的，客戶會(huì)在產(chǎn)品上市前對(duì)外觀進(jìn)行評(píng)估，如果投入市場(chǎng)，購(gòu)買者會(huì)有何種反應(yīng)，是單純的色彩搭配不行，還是外觀形狀不行。這些都要經(jīng)過打印出來驗(yàn)證之后才能確定。不同的使用場(chǎng)景可跟客服提前說一下，在下單的時(shí)候勾選使用場(chǎng)景，這樣客服才能給你更好的建議，使用場(chǎng)景不同，選擇鋁合金3D打印廠材料也會(huì)不同，使用的工藝也可能不同。

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耀豐機(jī)械鋁合金3D打印廠，技術(shù)先進(jìn)

“3D打印”作為一項(xiàng)革命性新型制造技術(shù)，正在全球迅速興起。東莞耀豐鋁合金3D打印廠有限公司，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的金屬3D打印設(shè)備。公司激光制造工程中心主要以“激光立體成形”3D打印技術(shù)為依托。該技術(shù)通過激光融化金屬粉末，幾乎可以“打印”任何形狀的產(chǎn)品。其特點(diǎn)是，使用的材料為金屬，“打印”的產(chǎn)品具有極高的力學(xué)性能，能滿足航空航天、模具、汽車、醫(yī)學(xué)、齒科、工藝品等不同行業(yè)的需求。鈦是一種密度只有鋼鐵的一半，強(qiáng)度卻遠(yuǎn)勝于絕大多數(shù)合金的材料，被廣泛用于航天航空業(yè)。傳統(tǒng)的鈦合金零件制造主要依靠鑄造和鍛造。其中鑄造零件易于大尺寸制造，但重量較大且無法加工成精細(xì)的形狀。

激光鈦合金成形技術(shù)則完全解決了這一系列難題，由于采用疊加技術(shù)，它節(jié)約了90%十分昂貴的原材料，加之不需要制造專用的模具，原本相當(dāng)于材料成本1~2倍的加工費(fèi)用現(xiàn)在只需要原來的10%。加工1噸重量的鈦合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，粗略估計(jì)，傳統(tǒng)工藝的成本大約是2500萬元，而激光3D焊接快速成型技術(shù)的成本僅130萬元左右，其成本僅是傳統(tǒng)工藝的5%。

東莞耀豐多年技術(shù)沉淀，專業(yè)專注于五金手板模型，鋁合金3D打印廠等，有需要的商家朋友可來電咨詢！

耀豐機(jī)械鋁合金3D打印廠注重環(huán)保

無論是提供產(chǎn)品、服務(wù)還是與客戶、合作伙伴以及供應(yīng)商的合作過程之中，耀豐機(jī)械鋁合金3D打印廠都極其重視產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量，保證設(shè)備的高品質(zhì)及使用壽命。為了在研發(fā)過程中確保高品質(zhì)，耀豐機(jī)械引入大數(shù)據(jù)營(yíng)銷，采用計(jì)算機(jī)模擬及使用模型進(jìn)行測(cè)試等技術(shù)手段。在產(chǎn)品制造過程中，家納也極其重視品質(zhì)。在耀豐機(jī)械工業(yè)園，生產(chǎn)工具和設(shè)備都必須符合驗(yàn)收規(guī)范，以確保產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。所有的耀豐產(chǎn)品都需借助相應(yīng)的測(cè)試設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行和負(fù)載測(cè)試，耀豐機(jī)械制定了自己的產(chǎn)品測(cè)試和檢驗(yàn)規(guī)范。

多年以來，耀豐機(jī)械一直以保護(hù)環(huán)境為己任。對(duì)家納而言，認(rèn)真處理環(huán)境、資源與企業(yè)的關(guān)系尤為重要。因此，科翔對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)所做出的努力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出來國(guó)家的硬性規(guī)定。耀豐環(huán)保準(zhǔn)則：耀豐堅(jiān)信，合理的生態(tài)行為從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看是符合經(jīng)濟(jì)利益的。因此，耀豐機(jī)械大程度地在企業(yè)行為范圍內(nèi)采取保護(hù)環(huán)境的措施，降低能源成本，減少溫室氣體的排放，一廣大客戶一起分享更好的鋁合金3D打印廠！