全自動混凝土輸送泵的保護保養(yǎng)辦法:

　　1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定時替換，一般正常情況6個月替換一次。

　　2、其次保持電機上沒有水跡，避免電機受潮，受潮后會影響設(shè)備的運用和安全。

　　3、冰冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到作業(yè)靈活，再依照啟動步驟開車。

　　4、有冷卻水設(shè)備的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉。

　　5、泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀況，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超越5分種為限，高溫介質(zhì)不要超越2分種。

　　6、混凝土輸送泵不能接受進出口管道的分量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短。

混凝土輸送泵易堵位置及排除方法

2、分配閥出料口處的堵塞

　　出料口堵塞，通常是混凝土輸送泵泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有很強振動，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動。

　　排除方法：往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動泵，迫使通路打開。如果此法無效，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。 邢臺混凝土輸送泵生產(chǎn)廠家

混凝土輸送泵垂直向上輸送混凝土時，因水錘會使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，越高的輸送管上，現(xiàn)象越明顯，針對這個問題，正確的解決辦法是泵機與垂直管之間設(shè)置一段10米以上的水平管，以此抵消混凝土下墜沖力影響；而混凝土泵出料口附近則應(yīng)該加止流閥。另外在高溫下施工時，應(yīng)注意在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，防日照，并定時進行噴水，以此來防止管道的堵塞?；炷帘玫囊簤很浌艿膸齑嫫诓荒艹^兩年，軟管老化會影響其強度，所以液壓軟管的使用壽命不能超過6年（包括庫存期在內(nèi)），超過使用期限或老化嚴峻的軟管必須替換。青科小編為大家介紹一些混凝土輸送泵的施工要求。一般來說接下來小編就來給大家說說混凝土泵液壓軟管的替換問題。這同樣對于很多水利工程修筑的客戶來說。