離心泵故障現(xiàn)象：流量降低。

產(chǎn)生原因： ① 密封環(huán)被磨損；② 濾網(wǎng)被堵塞；③ 揚(yáng)水管或殼體之間漏水。排除方法： ① 拆泵更換密封環(huán)；② 拆泵修理濾水網(wǎng)；③ 拆泵檢修，消除故障。

離心泵故障現(xiàn)象：機(jī)組劇烈振動(dòng)。

產(chǎn)生原因： ① 泵軸彎曲；② 泵和電機(jī)的軸承磨損過(guò)大。排除方法：① 拆泵校正軸或更換之；② 拆泵或電機(jī)，檢修軸承。

離心泵故障現(xiàn)象：電流表指針擺動(dòng)大。

產(chǎn)生原因：① 動(dòng)水位降至泵吸入口；② 流量過(guò)大，造成水泵轉(zhuǎn)子上串。排除方法： ① 增加揚(yáng)水管或更換水泵；② 關(guān)小閥門(mén)減小出水量。

離心泵啟動(dòng)注意事項(xiàng)：(1) 全開(kāi)入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)。(2) 當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時(shí)，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，逐漸打開(kāi)出口閥。(3) 啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，若啟動(dòng)不起來(lái)或有異常聲音時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動(dòng)。(4) 啟動(dòng)時(shí)，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。

離心泵的停泵操作(1) 慢慢關(guān)閉泵的出口閥。(2)切斷電機(jī)的電源。(3)關(guān)閉壓力表手閥。(4)停車(chē)后，不能馬上停冷卻水，應(yīng)泵的溫度的降到80度以下方可停水。(5) 根據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體放空。

離心泵機(jī)械密封失效的分析　　

離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：　　①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確?！　?/span>

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)?！　?shí)際使用效果表明，密封元件失效多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，主要原因有：　?、侔惭b時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞?！　、谝后w介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱?！　、垡后w介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。