多功能提取罐的分類及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析

 多功能提取罐是目前的傳統(tǒng)中藥提取設(shè)備，主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)中物料的水提取及有機(jī)溶媒的提取。通常分為正錐式、斜錐式、無錐式、蘑菇式。

   傳統(tǒng)的正錐式、斜錐式多功能提取罐主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

   1、加熱形式：夾套加熱，底部無熱源形成加熱死角。

   2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部無熱源形成加熱死角，使底部藥材提取不完全。上漂浮的藥材（提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中）和其它的藥材提取時(shí)間不一樣提取不完全。設(shè)備結(jié)構(gòu)問題降低了提取效率。

   3、出渣出液：錐型提取大部分是大型設(shè)備，考慮其密封及底部熱源問題采用此結(jié)構(gòu)。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，占用非生產(chǎn)工時(shí)多。

   4、操作安全：夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時(shí)調(diào)控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好（夾套加熱相對(duì)加熱面積大）容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。給生產(chǎn)人員帶來傷害，給生產(chǎn)帶來損失。目前企業(yè)普遍都在使用雙效濃縮器，大家都知道雙效濃縮比單效節(jié)能，是因?yàn)殡p效的Ⅱ效不需要鍋爐蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作為熱源。

   5、安裝空間：此結(jié)構(gòu)設(shè)備直徑大高度底，占用空間相對(duì)較小。

   現(xiàn)代的無錐式、蘑菇式多功能提取罐主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

   1、加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題（用底部熱源進(jìn)行微沸）。

   2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問題，使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結(jié)構(gòu)上的改變把進(jìn)液循環(huán)口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。

   3、出渣出液：大型設(shè)備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結(jié)構(gòu)相應(yīng)的也改變了很多，成本加大了。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為順暢了。二是采用底壁出液方式，兩種方式都無泄漏，更不存在斷裂等問題，保證了安全生產(chǎn)。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)有效工時(shí)。

   4、操作安全：夾套、底部加熱分工不同，用底部來維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量，減少了生產(chǎn)不安全因素，給人身及生產(chǎn)帶來了好處多多。

   5、安裝空間：此結(jié)構(gòu)設(shè)備占用空間相對(duì)較大。

  蘑菇式提取結(jié)構(gòu)特征：

   1、其蘑菇形狀上大下小：上大；沸騰緩沖空間大，不易*沸堵管。下?。患訜崾軣醾鬟f快，加熱時(shí)間短。

   2、罐底裝有底部加熱層、中心加熱鼓、中心濾液鼓套

   利用此加熱結(jié)構(gòu)可進(jìn)行小生產(chǎn)試驗(yàn)及正常生產(chǎn)沸騰后的維沸。中心加熱鼓在藥液中心加熱，有效的利用了能源，加快了加熱速度。又起到支撐底部藥材的支橋作用。中心濾液

   鼓套加大了出液面積，便于出液，不易堵網(wǎng)。它可以隨出渣門的開啟又起掛帶料渣的掛橋作用，使出渣更加順利。降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了爆鍋不安全因素。

   3、罐的頂部中心安裝有360°高壓清洗球

   球的上部有一外部法蘭和清洗管道連接，球面密布有可旋轉(zhuǎn)射流孔，可清洗罐壁。

   4、罐頂蘑菇段上裝有切線循環(huán)管

   可通過泵把提取液經(jīng)底部經(jīng)過上切線管進(jìn)行循環(huán)產(chǎn)生一種動(dòng)態(tài)（攪拌）效果，可使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中，提高了藥材的提取效率。

   可通過泵把提取液經(jīng)蘑菇段下切線管通過底部進(jìn)行逆流循環(huán)，解決藥材堵網(wǎng)循環(huán)不暢，提高提取效率。

熱回流提取濃縮機(jī)組產(chǎn)品概述

熱回流提取濃縮機(jī)組是集提取、濃縮為一體的多功能處理系統(tǒng)，提取濃縮同時(shí)進(jìn)行，常用于食乳品、生物制藥、化工等行業(yè)對(duì)動(dòng)植物有效成份及芳香油的提取濃縮及溶劑回收，濃縮時(shí)間短，能有效降低對(duì)熱敏性物料有效成分。該設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。該方法適用于具有揮發(fā)性，能隨水蒸氣蒸餾，難溶或不溶于水的化學(xué)成分的提取，如揮發(fā)油的提取。

熱回流提取濃縮機(jī)組結(jié)構(gòu)構(gòu)成熱回流提取濃縮機(jī)組主要由提取罐、濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器、等構(gòu)成，另外配備加熱裝置、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。該機(jī)組主體設(shè)備均采用SUS304/316L不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。熱回流提取濃縮機(jī)組在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏 PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測并控制提取、濃縮過程相關(guān)參數(shù)。多功能提取罐：本裝置可用于中藥以及食品、生物、化工等行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、滲漉提取、芳香成份提取、殘?jiān)袡C(jī)溶媒回收,還可組成強(qiáng)制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、濃縮批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。

如何選擇濃縮設(shè)備

現(xiàn)在濃縮設(shè)備一般由單效，雙效，多效，機(jī)械熱泵濃縮和蒸汽熱泵雙效等。

單效主要使用在小批量、熱敏品種或收膏工序上使用。目前企業(yè)普遍都在使用雙效濃縮器，大家都知道雙效濃縮比單效節(jié)能，是因?yàn)殡p效的Ⅱ效不需要鍋爐蒸汽，它用Ⅰ效的二次蒸汽作為熱源。

熱泵雙效的Ⅰ效加熱器除了一半的二次蒸汽給了Ⅱ效，另一半，通過拉伐爾噴嘴的抽吸作用返回Ⅰ效的加熱器，也就是說熱泵雙效濃縮器的Ⅰ效有一半的二次蒸汽被只身重復(fù)利用，因此它又比雙效濃縮節(jié)約1/3的蒸汽。理論上熱泵雙效濃縮器蒸發(fā)1t水只需要0.35t蒸汽，故此比雙效濃縮器更節(jié)能。所以現(xiàn)在企業(yè)如果想選擇濃縮設(shè)備那么熱泵雙效濃縮器則可以優(yōu)先考慮哦。然后就是配套冷凝器的選擇，因?yàn)檎婵諠饪s過程中除了要消耗大量的蒸汽以外，冷凝系統(tǒng)還消耗了不少電力常用管式冷凝器水環(huán)式真空泵，有的采用混合冷，有的直接使用水射流泵。其中，該方法使用水噴射泵的能量，因?yàn)樗蟮膲毫蛿?shù)量。一個(gè)系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)出適合現(xiàn)有提取設(shè)備的沖擊噴嘴內(nèi)時(shí)，放置在入口是不可行的，或當(dāng)需要啟動(dòng)更多的熱量蒸發(fā)過程。目前這些方法都是大量的水置換，但這些都需要水冷卻塔，池，冷卻循環(huán)泵等設(shè)施，重新使用，能源消耗是非常大的。怎么樣冷卻系統(tǒng)在保存之前？

首先，分析原因，并在真空下濃縮過程，需要大量的冷卻水？當(dāng)濃縮的二次蒸汽冷凝迅速釋放巨大的潛熱的汽化的汽化潛熱的顯熱的能量的次數(shù)。單位質(zhì)量的液體在同一溫度下的蒸氣的潛熱和顯熱，一個(gè)簡單的定義：這是所謂的汽化潛熱吸收的熱量時(shí)，不會(huì)發(fā)生相變溫度上升，降低所需的熱量是稱為明智的熱。如查找表顯示：1kg60℃56kg35℃次要的注意使用蒸汽冷卻水的顯熱，吸收其釋放汽化潛熱的，只有二次蒸汽吸收潛熱汽化，把它變成冷凝水，冷卻水吸收的顯熱升溫，該方法需要大量的冷卻水的濃縮。?????酒精回收濃縮器可廣泛應(yīng)用于、化工、食品行業(yè)料液的濃縮和回收。