轉(zhuǎn)爐是煉鋼爐的一種。爐體圓筒形，架在一個(gè)水平軸架上，可以轉(zhuǎn)動(dòng)。減少轉(zhuǎn)爐出鋼過程中的下渣量是提高鋼水質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是長(zhǎng)期影響煉鋼發(fā)展的難題之一。就現(xiàn)階段市面上的擋渣器而言，大都具備偏高、穩(wěn)定性較差等劣勢(shì)，在投入轉(zhuǎn)爐后，受鋼水流動(dòng)的影響，很容易出現(xiàn)擋渣器偏離鋼口的現(xiàn)象，使得鋼水的卷渣量大，擋渣效果不理想，終影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致煉鋼成本的增加。國(guó)內(nèi)外為優(yōu)化轉(zhuǎn)爐擋渣技術(shù)，發(fā)明了擋渣帽、擋渣球、擋渣塞、氣動(dòng)擋渣法、電磁擋渣法、真空吸渣法、虹吸出鋼法等十幾種擋渣方法，但擋渣成功率低，效果不理想。并且由于擋渣機(jī)構(gòu)處于高溫冶煉區(qū)域，在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中擋渣機(jī)構(gòu)極易被高溫烘烤變形，時(shí)間一長(zhǎng)甚至被燒損而無法使用，不得不經(jīng)常更換，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

         針對(duì)不同熱值垃圾、分配不同的風(fēng)量，供應(yīng)燃燒空氣，同時(shí)每段爐排驅(qū)動(dòng)可以獨(dú)立控制，便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風(fēng)量的單獨(dú)控制。每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu)，垃圾不會(huì)從相鄰爐排塊之間漏入，而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風(fēng)的冷卻效果良好，爐排幾乎不會(huì)被燒損。在轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝中，當(dāng)冶煉完畢傾倒鋼水時(shí)，需將擋渣塞投入爐中，擋渣塞在爐內(nèi)的鋼水中會(huì)慢慢下沉，落到轉(zhuǎn)爐的出鋼口處，塞住出鋼口，爐內(nèi)的鋼水通過擋渣塞上的槽流出，爐內(nèi)的鋼渣被擋渣塞擋在爐內(nèi)，以避免鋼渣隨鋼水流出進(jìn)入下一道工序，影響煉鋼質(zhì)量。

         鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。鍋爐廣泛應(yīng)用于火電站、船舶、機(jī)車、化工、礦企業(yè)化工和節(jié)能企業(yè)，也有不少民用鍋爐。鍋爐在使用過程中，往往會(huì)產(chǎn)生很多爐渣。而爐渣往往容易粘在爐壁上，長(zhǎng)期使用后，爐壁上的爐渣越積越多，如果不及時(shí)清理，則會(huì)導(dǎo)致出渣門堵塞，出渣效率降低，從而影響鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型由于不是固定結(jié)構(gòu)、拆裝方便、因此可做到清汁發(fā)酵時(shí)不安裝、皮渣混酵及提取自流汁時(shí)安裝在發(fā)酵罐內(nèi)，使用靈活方便。所以，急需一種裝置及時(shí)的清理爐壁上的爐渣。