水下切粒操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

（1） 水下切粒是用于將拉絲切成顆粒狀的機(jī)器。

（2）在斷電情況下檢查切粒機(jī)的切粒刀、壓輪及周邊，必須確保沒有雜質(zhì)及異物。

（3）調(diào)整及檢查動(dòng)刀與定刀之間間隙。

（4）準(zhǔn)備好干凈的接料器具。

二、開機(jī)

（1）拉絲前先將 水下切粒低速啟動(dòng)。

（2）空轉(zhuǎn)2分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下壓下滾輪，將拉絲送入切粒機(jī)入口。

（3）通過調(diào)節(jié)氣壓閥可以調(diào)節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。

（4）逐步加大切粒刀旋轉(zhuǎn)速度，直至切出的顆粒直徑符合要求。

（5）如果擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整， 水下切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。

三、關(guān)機(jī)。擠出機(jī)停止出料時(shí)， 水下切粒機(jī)先降速，然后關(guān)閉。

四、裝料。當(dāng)切好的顆粒顏色、透明度、規(guī)格不一致時(shí)，不同顆粒要分類裝袋。

拉條切粒生產(chǎn)線安裝后，由生產(chǎn)車間組織工人清理拉條切粒生產(chǎn)線的工作環(huán)境，對(duì)各設(shè)備做好清洗工作。

工藝技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀拉條切粒使用說明書，按說明書中內(nèi)容要求，制定試車生產(chǎn)塑料制品工藝、試車生產(chǎn)操作規(guī)程、試車用料計(jì)劃及試車用工具和生產(chǎn)試車時(shí)間。

　　拉條切粒出機(jī)生產(chǎn)操作工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，了解、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及各部位零件的功能作用，熟記設(shè)備中各開關(guān)、按鈕的功能及用法。

　　設(shè)備驗(yàn)收試車應(yīng)在設(shè)備制造廠試車人員在場指導(dǎo)的情況下進(jìn)行。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)使用前的操作：    

1、預(yù)熱切換閥及模頭、擠出機(jī)，直至合理的設(shè)定工藝溫度。（預(yù)熱時(shí)切粒機(jī)必須與模頭分開。     

2、預(yù)熱循環(huán)水，檢查循環(huán)水系統(tǒng)管路是否正常。     

3、接通并打開氣源，調(diào)整工作氣壓至正常范圍0.5Mpa-0.6Mpa,建議值0.5Mpa.    

4、預(yù)熱結(jié)束，開啟擠出機(jī)擠料，DV閥處于排料狀態(tài)，檢查排料是否合格，若不合格，調(diào)正擠出工藝至合格。

水下切粒機(jī)生產(chǎn)操作需求留意：

呈現(xiàn)毛病或非正常情況時(shí)有必要陳述有關(guān)人員，并由專業(yè)修理人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常景象呈現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)心斷電源。不要運(yùn)用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料（上料過程中增加一臺(tái)上料除鐵機(jī)去除塑猜中的鐵質(zhì)），進(jìn)料口鄰近不得放置也許掉入的金屬物，放置掉入進(jìn)料斗加重螺桿、機(jī)筒的磨損或發(fā)生卡死、損壞景象。材質(zhì)要求較高，既要有高硬度，又要具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能。