煤泥烘干機(jī)機(jī)尾處的負(fù)壓。煤泥烘干機(jī)機(jī)尾的負(fù)壓偏低時，機(jī)尾的溫度不會過高。而機(jī)尾負(fù)壓不僅受結(jié)圈、轉(zhuǎn)筒內(nèi)物料影響，還會受到預(yù)熱器阻力、三次風(fēng)管阻力、系統(tǒng)排風(fēng)的影響。第四，分解爐用煤沒達(dá)到要求。煤泥烘干機(jī)的分解爐用煤量60%為較佳。當(dāng)用煤量低于60%時，會引起熱量的不足，烘干機(jī)機(jī)尾的溫度就會偏低；高于60%時，會造成燃燒不完全，可能會被帶入筒體內(nèi)燃燒，從而使機(jī)尾溫度升高。這兩種情況都會影響到生產(chǎn)效率。煤泥烘干機(jī)的機(jī)尾出漏風(fēng)。機(jī)尾處漏風(fēng)一般都是密封裝置磨損所致，受到風(fēng)的作用，此處溫度會有所降低。但是如果此處有未完全燃燒的煤粉時，就會造成煤粉的燃燒，從而機(jī)尾處的溫度也會升高。

滾筒烘干機(jī)直徑：

Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。在滾筒烘干機(jī)的中心可以增加打散機(jī)構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。滾筒烘干機(jī)類型： 滾筒式烘干機(jī)主要包括三種形式：單回程烘干機(jī)、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī)。其中三回程烘干機(jī)以占地面小，能耗低優(yōu)勢。滾筒烘干機(jī)適用范圍: 化工、礦工、冶金等行業(yè)：如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)：如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料：如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

滾筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：

（1）滾筒烘干機(jī)獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與合理的工作原理，使得滾筒烘干機(jī)與其他烘干設(shè)備相比優(yōu)勢明顯。

（2）滾筒烘干機(jī)托輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、潤滑方式多種化，使托輪不易出現(xiàn)磨損、斷軸現(xiàn)象，縮短了更換周期，提高了托輪使用年限。

（3）烘干機(jī)筒體采用鋼性材質(zhì)，具有硬度大、韌性高等特點(diǎn)；并且與其它材質(zhì)相比其耐磨性能要高。

（4）干燥強(qiáng)度大、；操作簡單、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)都是其他烘干設(shè)備所無法比擬的。