為了確保烘干機能夠正常運轉(zhuǎn)，進行安裝時要符合安裝程序和標準規(guī)范。

安裝之前對照烘干機制作商提供的設(shè)備裝箱單，對零部件、標準件、隨記文件等要進行清點，確認檢查無誤，沒有錯發(fā)缺件，也沒有變形損壞的情況，做好記錄。

安裝之前要清除掉烘干機包裝時的涂飾的保護層以及粉塵、油污、銹蝕等，還要檢查零部件在運輸過程中有沒有發(fā)生損壞或者變形。為了避免安裝工作中出現(xiàn)返工，對零部件、關(guān)鍵配合件進行預(yù)檢測和預(yù)裝配，這樣在正式安裝后，可以確保安裝進度以及安裝質(zhì)量。

對烘干機進行安裝時，為了防止墊板受力不均勻，墊板的布局要合理，要注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的位置上。每組墊板數(shù)量不能超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，擺放整齊接觸完好。如果調(diào)整時不能完全重合時，接觸面積不得低于80%。下面的墊板和基礎(chǔ)要有足夠的接觸精度，這樣基礎(chǔ)接觸才能密實，放置才不會出現(xiàn)有空角晃動的現(xiàn)象，放置才能平穩(wěn)，終才能確保墊板上下在縱的方向斜度和基礎(chǔ)相同，橫的方向才會處于水平位置。

采用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準直儀或者精度較差的拉線法進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達到要求對三筒烘干機座劃線。起吊要確保筒體裝置能平穩(wěn)的落到前后托輪上面，如果筒體較長較重時，如果整體吊裝有困難，應(yīng)根據(jù)實際情況依次分段吊裝，為了確保安全，要制定出具體方法和所需輔助支撐架、工具等安全措施。

烘干機的進出料裝置進行安裝時，要先安裝前進出料箱再安裝后進出料箱，為確保筒體轉(zhuǎn)動時周邊間隙誤差要小于10mm，應(yīng)控制進出料箱上密封處斜法蘭和筒體兩端周邊間隙要保持均勻。

烘干機安裝完畢之后為確保設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)，需要進行調(diào)試，調(diào)試時切記按照操作說明書來進行試機，如果有異常應(yīng)及時停機檢查。

1、首先三回程烘干機浪費燃料問題，我們該怎么解決? 

三回程烘干機保溫性能比較差，無論是哪個三回程烘干機廠家設(shè)計出來的三回程烘干機原理也存在的有一定的問題，此外三回程烘干機的火爐配置制作中出現(xiàn)問題。

 解決方案： 我們需要為三回程烘干機包一層保溫材料來對三回程烘干機改善，然后改善三回程烘干機的結(jié)構(gòu)，尋求更合適的火爐圖紙。

 2、什么情況會出現(xiàn)料吸不走的問題如何解決 

有些不負責任的烘干機安裝工出廠安裝烘干機的時候，為了懶省事把三回程烘干機安裝不到位的時候，三回程烘干機在出料的時候?qū)霈F(xiàn)漏料，有一部分不是因為安裝不到位而造成的后果，本身問題就在廠家對三回程烘干機的設(shè)計不合理，風壓不夠而造成的。

 解決方案：如果是安裝不到位造成那樣的后果的時候，我們在安裝三回程烘干機的時候首先要安裝圖紙的規(guī)定來進行安裝，檢查管道接口是否漏氣，要與廠家進行合理的協(xié)調(diào)解決

我們發(fā)現(xiàn)三回程烘干設(shè)備筒體裂紋應(yīng)該在停機后，組織人員進行清料，特別是法蘭處前后1米范圍內(nèi)的積料必須清理干凈。搶修組趕赴現(xiàn)場，并且利用支架托住木糠烘干機的筒體。分別在斷裂口用米字支撐固定，防止進一步變形。拆除頭尾部密封及部分小齒組防護罩。割除變形的法蘭。兩加厚板三處焊縫割除。割除加厚板邊緣2*10mm并修整。筒體焊連前，對筒體直線度選多點測量，保證偏差不大于8mm，并加工好頂隙標塊，插入開式頂隙中，保證拉動對接筒體時直線度和頂隙符合或接近安裝初始值。