滾筒烘干機在工作時烘干物料干裂是怎么回事？

滾筒烘干機烘干時造成物料干裂的問題， 在滾筒烘干機中，物料的干燥主要在于干燥過程中，如果溫度、風速及干燥的時間，還有其物料烘干時是否均勻等因素。物料在滾筒烘干機中干燥時，如果風的溫度過低，則會造成干燥時間過長，如果風的溫度過高，就會造成干燥時間過短，風的溫度過高會造成物料的生化反應，可能會造成物料的成分發(fā)生變化。

使用滾筒式烘干機有哪些注意事項

安裝的烘干機應進行不少于4小時的空機測試。 如果在測試操作過程中出現(xiàn)異常情況，應及時處理。 試運行完成后，再次擰緊所有連接螺栓，檢查并補充潤滑油，并在試驗恢復正常后測試負載。

在負載試驗機之前，應對每個輔助設備進行單機空試運行。 單機測試成功后，將轉移到聯(lián)合測試。 點燃熱風烘箱烘干機進行預熱，同時打開烘干機，禁止氣缸旋轉，防止氣缸彎曲。 根據(jù)預熱情況，將濕材料逐漸添加到烘缸中，并且根據(jù)排出材料的水分含量逐漸增加進料量。 有一個預熱干燥器的過程，熱風爐也應該有一個預熱過程，以防止突然點火。 防止局部過熱和不均勻的熱膨脹和損壞。 

　　烘干機載熱體性能確定2：接觸和磨損情況，需要逐個校對水泥生產(chǎn)設備電纜和接頭的接觸情況;檢查校對角度儀限位開關的控制電纜及角度儀和限位開關的靈敏度;修復實驗按鈕。檢查煤泥烘干機托座中螺紋襯套的磨損情況，必要時更換或修復襯套。 　　烘干機載熱體性能確定3：向心關節(jié)軸承和襯套的檢查，檢查支承鑿巖機的向心關節(jié)軸承及其襯套，如磨損嚴重或就更換襯套并加注在粉煤灰烘干機的鑿巖控制系統(tǒng)中，其防卡釬功能已經(jīng)程序化，遇回轉壓力超出設定的防卡壓力時先退鉆卡鉆松開后開始半功率進鉆轉入全功率鑿巖。 　　烘干機烘干物料需要熱源，熱源選擇方式很多，可以根據(jù)自己的情況來合理選擇，今天我們就來了解下烘干機熱源種類與熱源設備問題。

注意翻板間漏風，特別是軸承部位的密封情況。防止翻板閥內掉進大塊礦渣、磚頭、鐵絲等．造成深風，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉。觀察翻板閥下料情況，以及下料間隔大小，是否與出料速度適應。翻斗內既不要存料太多出料。又不要存料太少。按時給轉軸油杯加油．每班擰l次至2次，一次旋轉一扣即可。對閃動閥觀察運轉是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當，三角錐體與下料管口接觸是否嚴密。