三回程烘干機內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進口溫度430℃(可高達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變；

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫300℃，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥；

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度120℃-210℃，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干；

4、四級烘干區(qū)是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份，為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃； 物料的烘干是一級一級進行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實起到降耗之成效。

三回程烘干機產(chǎn)品介紹：三回程烘干機即組合式三筒烘干機，是烘干機設(shè)備中比較節(jié)能的一種烘干機，是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上改進的產(chǎn)品。主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下，如：鑄造行業(yè)所用的各種規(guī)格型砂、干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、建筑業(yè)的干混砂漿、高爐礦渣、礦粉、煤、鐵粉、粘土等，以及化工、鑄造等行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。

污泥干燥工藝

　　1、含水率為60%-80%的濕污泥經(jīng)粉碎、擠壓進入三回程烘干機。

　　2、三回程烘干機內(nèi)的濕污泥與干熱循環(huán)空氣進行熱交換后轉(zhuǎn)化為含水量小于30%的干污泥，熱干循環(huán)空氣變成濕低溫循環(huán)空氣。

　　3、三回程烘干機濕低溫循環(huán)空氣通過循環(huán)風機吸入熱泵，再由循環(huán)風機吹入中間換熱器與蒸發(fā)空氣進行換熱，進一步低溫。

　　4、三回程烘干機的污泥從冷卻空氣從中間換熱器排出，經(jīng)水冷預(yù)冷筒降溫。

　我們選購烘干的時候，要根據(jù)被烘干物料的特性選購合適的烘干設(shè)備。在對烘干沙子的設(shè)備選擇時，很多用戶都會傾向于三回程沙子烘干機。那么，相對于普通的單筒烘干機設(shè)備，三回程沙子烘干機有哪些優(yōu)勢呢？

　　1、三回程沙子烘干機由同心的三個圓筒相嵌而成，在對沙子的烘干處理中，經(jīng)過順流、逆流兩種不同烘干方式，進行三個回程的循環(huán)干燥處理，適合于各種顆粒狀物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括給料、輸送、分散、傳熱、排出等一系列物料的處理過程，同時能滿足沙子處理量、脫水量、烘干后成品質(zhì)量等方面的基本要求。

　　2、使用三回程沙子烘干機對沙子烘干處理的時候，沙子由內(nèi)筒、中筒、外筒三個筒體不同溫度的烘干，使被烘干物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快。而且同樣是對流烘干，烘干的方法不同，臨界含水率也有差異，所以，烘干的速率也就不同?？傊爻躺匙雍娓蓹C在對沙子進行烘干的時候，烘干效率更高。

　　3、由于三回層烘干機相對于傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)滾筒烘干機具有更好的保溫性，在對沙子烘干處理的時候，熱能資源能得到更好的利用，這就進一步降低了能源的損失，具有熱源利用率高、能耗低的特點。

　　另外，三回程沙子烘干機相比于單筒烘干設(shè)備，占地面積小，使用更加快捷方便，大大節(jié)省了人力、物力、財力的投資，是低投資益的佳選擇。