增加O型圈膠料硬度的方法介紹

O型圈是一種外形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、規(guī)格繁多、需用數(shù)量極大的一種密封制品。

O型密封圈的密封質(zhì)量壽命取決于尺寸精度和膠料。一般要求膠料具有一定的機(jī)械強(qiáng)力，抗撕裂性能以及良好的耐熱、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)以及在使用條件下要具有較小的壓縮變形，是其主要指標(biāo)。根據(jù)使用要求，一般都有耐熱、耐油要求，使用膠料以丁二烯混合膠較多。

要求溫度較高的（如150～C—l90℃）耐油密封制品可使用C3H4O2酯橡膠。

要求更高溫度的耐油橡膠制品用氟橡膠，耐熱用硅橡膠。

密封圈緊縮率和拉伸量與持久變形的聯(lián)系

制造O形圈所用的各種配方的橡膠，在緊縮狀況下都會(huì)發(fā)作緊縮應(yīng)力松懈表象，此刻，緊縮應(yīng)力跟著時(shí)刻的添加而減小。運(yùn)用時(shí)刻越長(zhǎng)、緊縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松懈而發(fā)作的應(yīng)力下降就越大，致使O形圈彈性不足，失掉密封才能。因而，在答應(yīng)的運(yùn)用條件下，設(shè)法下降緊縮率是可取的。添加O形圈的截面尺度是下降緊縮率簡(jiǎn)略的辦法，不過(guò)這會(huì)帶來(lái)布局尺度的添加。

在核算緊縮率時(shí)，通常疏忽了O形圈在設(shè)備時(shí)受拉伸而致使的截面高度的減小。O形圈截面面積的改變是與其周長(zhǎng)的改變成反比的。一同，因?yàn)槔Φ男Ч?，O形圈的截面形狀也會(huì)發(fā)作改變，就體現(xiàn)為其高度的減小。此外，在外表張力效果下，橡膠O形圈的外外表變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O形密封圈緊縮應(yīng)力松懈的一種體現(xiàn)。

?為了防止O形圈的歪曲損害，在規(guī)劃時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)

1、O形圈設(shè)備溝槽的同心度巨細(xì)，應(yīng)從加工便利和不發(fā)作歪曲表象兩個(gè)方面來(lái)思考。

2、O形圈斷面尺度應(yīng)均勻，并且在每次設(shè)備時(shí)都應(yīng)在密封部位充沛涂抹光滑油或光滑脂。有時(shí)也能夠選用滲透光滑油的氈圈式加油設(shè)備。

3、加大O形圈的截面直徑，動(dòng)密封用O形密封圈的截面直徑通常應(yīng)大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應(yīng)防止用作大直徑活塞的密封。

4、在低壓下也發(fā)作歪曲損害時(shí)，可運(yùn)用密封圈維護(hù)擋圈。

5、下降缸筒和活塞桿的外表粗糙度。

6、選用低沖突系數(shù)的資料制造O形密封圈。

7、可用不易發(fā)作歪曲表象的密封圈替代O形圈。

O型圈的焦耳熱效應(yīng)

橡膠資料的焦耳熱效應(yīng)，是指處于拉伸狀況的橡膠遇熱發(fā)作縮短的表象。在設(shè)備O形圈時(shí)，為了使它在密封溝槽內(nèi)不發(fā)作竄動(dòng)，在用作往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，不發(fā)作歪曲表象，通常使它處于某種程度的拉伸狀況。但假如將這種設(shè)備辦法用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，就會(huì)發(fā)作不良的成果。正本現(xiàn)已緊箍在旋轉(zhuǎn)軸上的O 形密封圈，因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)發(fā)作的沖突熱而縮短，進(jìn)而使這種緊箍力增大，這樣，發(fā)作沖突熱→縮短→緊箍力增大→發(fā)作沖突熱→……，如此重復(fù)循環(huán)，就大大地促進(jìn)了橡膠的老化和磨損。