交換平臺激光切割機廠家的加工應(yīng)用在加工大厚度鋼板方面具有優(yōu)勢但是，隨著火焰穿孔厚度的增加，對設(shè)備的溫度和環(huán)境要求會更加嚴格目前，激光切割機的終切割厚度已超過1000mm如何達到如此驚人的切割厚度，其關(guān)鍵在于切割氣體的配置和組合。

對割槍火焰熟練掌控關(guān)鍵在氣源上，現(xiàn)場氧氣多數(shù)為管道供氧，氧氣的純度及壓力一般能達到使用要求，但燃氣多為瓶裝供氣，30公斤的一瓶氣，在5機5流的規(guī)模中，使用時間在2小時左右這樣，中間必須更換氣源，這樣會造成氣體壓力波動較大，直接影響氣體流量，造成切割異常每瓶氣體使用過程開始和結(jié)束時的瓶裝氣體壓力也波動很大現(xiàn)場采用溫水加熱是保證氣源穩(wěn)定的好方法。

交換平臺激光切割機廠家在利用燃氣燃燒形成的高溫切割材料的同時，為了保障切割質(zhì)量效果，一般對切割氣源有著定性和定量的要求，其中包括切割氣源的純度、壓力以及配比等，在實際操作激光切割機的時候，需要注意的方面有很多，除了基本的切割速度、切割厚度已經(jīng)切割高度外，對切割燃氣也需要時時關(guān)注。要保證現(xiàn)行設(shè)備的完好，平時應(yīng)以操作規(guī)程為依據(jù)，定期對管路、接頭等處檢查泄漏，對軸承、銷孔等處加油潤滑，對割嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保證運行正常。

交換平臺激光切割機廠家是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。