廢舊板破碎回收生產線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。

1、 綜合性能好，對電腦板回收，計算機板回收，電視機板回收及其它線路控制板回收有獨特的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼融性。                                                                  

2、本生產線是A型產品的升級換代產品，在A型基礎上耗電量減少，無噪音，人工少自動化程序高，同時占地面積小，是廢舊電路板回收利用到目前理想的生產線。

3、全套設備采用新式除塵器，三合一除塵（旋風除塵＋靜電除塵＋靜化除塵）對空氣無污染，無廢氣排放。

4、設備外觀整潔，無一除塵袋，取代了傳統(tǒng)除塵器灰塵、異味解決不了的難題。

5、為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

從一系列的配套設施中可以看出，電路板回收設備配套生產線對每個部件技術要求是相當嚴格的。具體技術要求如下：1、破碎技術：電子廢棄物有金屬、強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強，需采用剪切破碎工藝技術對其破碎，即具有剪切作用的破碎設備才以達到比較好的解離效果。2、分選技術：采用磁選、密度分選、靜電分選技術、通過聯合分選應用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術：為了降低噪音在破碎設備的護板和接口處要采用特殊設計，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設備的落料放設噴氣口，在破碎腔設出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護。5、生產線設備配套設備：帶式輸送機2臺、一級破碎機1臺、二級破碎機1臺、磁選機1臺、螺旋輸送機6臺、粉碎機1臺、密度分選機2臺、旋風分離器2套、集塵器2套。

線路板回收設備對廢舊印刷線路板的回收方法和流程是先拆卸其上的各種金屬和含有有毒有害成分及元器件，然后進行機械破碎，使金屬和非金屬單體解離，之后用靜電分選的方法，利用靜電力將電阻率大小不同的混合物分離，把金屬和非金屬分開。靜電分選是電路板回收設備的核心部分，高壓靜電分離設備是由靜電發(fā)生器及分離機構兩部分組成，高壓靜電分離設備在可靠性方面和使用效果上較其他的分選設備上具有很大優(yōu)勢，而且使用壽命長。體積小、用材省、成本低、純度高。線路板回收設備性能穩(wěn)定，電壓穩(wěn)定，不易損壞，老客戶使用六年無損傷修復的現象，內外部件全部符合生產標準，無拼湊舊零件，歡迎各地新老用戶到我廠參觀考察試機。

整個生產線負壓運行，生產過程中無粉塵外溢，生產環(huán)境更加潔凈，粉塵排放濃度達到要求。該粉碎設備對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經濟效益。機械生產的鋰電池粉碎機設備將原料用粗碎機破碎至10mm 以下，再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，后進入微粉分級機分離處理，尾灰由后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負極片處理設備是基于鋰電池正負極結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收，成套設備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。