從一系列的配套設(shè)施中可以看出,電路板回收設(shè)備配套生產(chǎn)線對(duì)每個(gè)部件技術(shù)要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。具體技術(shù)要求如下:1、破碎技術(shù):電子廢棄物有金屬、強(qiáng)化樹(shù)脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成,硬度較高、韌性較強(qiáng),需采用剪切破碎工藝技術(shù)對(duì)其破碎,即具有剪切作用的破碎設(shè)備才以達(dá)到比較好的解離效果。2、分選技術(shù):采用磁選、密度分選、靜電分選技術(shù)、通過(guò)聯(lián)合分選應(yīng)用,將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來(lái),從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術(shù):為了降低噪音在破碎設(shè)備的護(hù)板和接口處要采用特殊設(shè)計(jì),并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術(shù):為了冷卻和除塵,在兩極破碎設(shè)備的落料放設(shè)噴氣口,在破碎腔設(shè)出氣口,使物料松散,以利破碎、冷卻、除塵,外加除塵設(shè)備可有效地收集含貴重金屬的粉末,起到保護(hù)。5、生產(chǎn)線設(shè)備配套設(shè)備:帶式輸送機(jī)2臺(tái)、一級(jí)破碎機(jī)1臺(tái)、二級(jí)破碎機(jī)1臺(tái)、磁選機(jī)1臺(tái)、螺旋輸送機(jī)6臺(tái)、粉碎機(jī)1臺(tái)、密度分選機(jī)2臺(tái)、旋風(fēng)分離器2套、集塵器2套。
生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備可徹底分離金屬與非金屬,且金屬的分離精度高、分離速度快。機(jī)械實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)電路板回收設(shè)備整體式制造,采用了拆解,粉碎,除塵,物理分離等復(fù)雜工序焊接拼裝的方式制造,全智能電頻柜控制,生產(chǎn)效率好、分離精度高、可靠性高,還大大減少了人力,與電量的消耗,分離率可達(dá)100%。目前,機(jī)械電路板回收設(shè)備被客戶應(yīng)用于廢舊垃圾、金屬分離,家電分離等各項(xiàng)金屬分離回收生產(chǎn)線中,實(shí)現(xiàn)了廢舊電子垃圾的大規(guī)模金屬回收,且電路板回收設(shè)備性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,較易維護(hù),是用戶實(shí)現(xiàn)電子垃圾金屬生產(chǎn)回收的好幫手!
線路板回收設(shè)備的投資成本與收益衡量線路板回收設(shè)備的投資需要綜合處理各個(gè)方面的關(guān)系才能夠成功,其中用戶注重的就是線路板回收設(shè)備的投資成本與收益的衡量。辦理線路板回收設(shè)備企業(yè)首先需要成套的處理設(shè)備與工藝,而一條完整的線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線不同于單一的機(jī)械設(shè)備,廢舊線路板的回收處理需要用到粉碎設(shè)備,除塵設(shè)備,分離設(shè)備以及其他配套設(shè)施,所以建立線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線需要的投資額度一般在幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)不等,因此需要依據(jù)企業(yè)情況和市場(chǎng)等多方面進(jìn)行綜合平衡,重要的是預(yù)估計(jì)收益與投入時(shí)間的對(duì)比。