數(shù)控車床的運用環(huán)境（如溫度、濕潤程度、振蕩、電源電壓、頻率及干擾等）會影響機床的正常運轉(zhuǎn)，所以在安裝機床時應嚴明要求做到合乎機床文字說明規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件允許的條件下，應將數(shù)字控制車床與平常的機械加工設施隔離安裝，以易于數(shù)控機床維修與保護調(diào)養(yǎng)。數(shù)控機床采用數(shù)字控制技術(shù)對機床的加工過程進行自動控制，是現(xiàn)代制造業(yè)中應用相當廣泛的加工設備。

數(shù)控機床維修與保養(yǎng)：操作者在每班加工結(jié)束后，應徹底掃除散落于拖板、導軌等處的切屑；在辦公時注意查緝排屑器絲杠與導軌的生存的年限；在工作結(jié)束前，應否正常免得導致切屑堆積將各伺服軸歸回原點后停機。

數(shù)控機床采用數(shù)字控制技術(shù)對機床的加工過程進行自動控制，是現(xiàn)代制造業(yè)中應用相當廣泛的加工設備。參數(shù)設置是數(shù)控機床裝調(diào)與維修中的重要內(nèi)容，深入理解并恰當運用參數(shù)設置是提高工作質(zhì)量與效率的必要保障。

參數(shù)是數(shù)控系統(tǒng)用來匹配機床數(shù)控功能的一系列數(shù)據(jù)，包括設置參數(shù)、通信接口參數(shù)、伺服控制軸參數(shù)、行程限位參數(shù)、坐標系參數(shù)、進給與伺服電動機參數(shù)、顯示與編輯參數(shù)、螺距誤差補償參數(shù)、刀具補償參數(shù)、主軸參數(shù)及編程參數(shù)等，參數(shù)設置得正確與否，將直接影響到機床的正常工作與加工產(chǎn)品的質(zhì)量。5、定期更換存儲器用電池6、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。

1. 程序編制及程序載體

   數(shù)控程序由數(shù)控機床自動加工零件所需工作指令組成,包含切削過程中所必需的機械運動,零件輪廓尺寸,工藝參數(shù)等加工信息.編制程序的工作可以人工進行,也可以在數(shù)控機床以外用計算機自動編程系統(tǒng)來完成.

   輸入裝置的作用是將程序載體上的數(shù)控代碼信息轉(zhuǎn)換成相應的電脈沖信號并傳送至數(shù)控裝置的存儲器.根據(jù)程序控制介質(zhì)的不同,輸入裝置可以是光電閱讀機,錄放機或軟盤驅(qū)動器，是將程序清單的內(nèi)容通過數(shù)控裝置上的鍵盤,用手工的方式輸入.也可以用通信方式將數(shù)控程序由編程計算機直接傳送至數(shù)控裝置.

3. 數(shù)控裝置

   數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心,包括微型計算機,各種接口電路,顯示器等硬件及相應的軟件.它能完成信息的輸入,存儲,變換,插補運算以及各種控制功能。

   數(shù)控裝置具備的功能有:① 多坐標控制;② 實現(xiàn)多種函數(shù)的插補;③ 信息轉(zhuǎn)換功能,如英制/公制轉(zhuǎn)換,坐標轉(zhuǎn)換,/增量值轉(zhuǎn)換;④ 補償功能,如刀具半徑補償,長度補償,傳動間隙補償,螺距誤差補償;⑤ 多種加工方式選擇,如可以實現(xiàn)各種加工循環(huán),重復加工;⑥ 具有故障自診斷功能;⑦ 通信和聯(lián)網(wǎng)功能等.

4.強電控制裝置

   強電控制裝置是介于數(shù)控裝置和機床機械,液壓部件之間的控制系統(tǒng).其主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的主軸變速,換向,啟動或停止,刀具的選擇和更換。

5. 伺服控制裝置

   伺服系統(tǒng)主要完成機床的運動及運動控制(包括進給運動,主軸運動,位置控制等),它由伺服驅(qū)動電路和伺服驅(qū)動電機組成,并與機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng)。