高速軋鋼機與常規(guī)軋機有相似地方，但目的是通過軋機壓延來獲取所需軋件規(guī)格尺寸。在軋鋼操作中，為了提高速軋鋼機運行效率，勢必要對其進行相應的改善措施。

安裝設備還有很多要求，比如能夠進行開卷自動對中；進行工作輥和中間輥的快速換輥操作；軋制速度與張力能夠進行自動控制等等。只要達到上述高水平的安裝，冷軋機在實際操作中能更好的發(fā)揮作用。

軋機的單片軋制是早采取的一種軋鋼方式，軋機都能實現(xiàn)單片軋制的功能。軋機設備一般采取的是四輥冷軋機，使用不可逆式四輥軋機進行單片生產(chǎn)時，軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋鋼設備，全垛鋼板軋完一道次后，用吊車將板垛吊送到軋機前，進行下一道次的軋制，如此循環(huán)進行，直到軋成規(guī)定的成品尺寸時為止。

這種操作方法雖然壓下調(diào)整操作頻繁，但產(chǎn)品表面不易劃傷，故實際生產(chǎn)中應用較多，特別是軋制單重和尺寸較大的鋼板，均采用此法。另一種是成卷軋制軋制的方法，待全垛鋼板軋完一道次后，再逐張返回軋制第二道次。

　　六輥冷軋機中的中間輥，其的驅(qū)動，是通過什么來實現(xiàn)的?

　　六輥冷軋機中的中間輥，其的驅(qū)動，是通過液壓缸來實現(xiàn)的，并由活塞桿的移動，來帶動中間輥進行移動的。此外，在帶鋼軋制上，其中間輥的移動量，應比帶鋼寬度大一些，這樣才合適。一般的，是應比帶鋼寬度大幾十毫米左右。

　　上述這些問題，都是關于六輥冷軋機這一種冷軋機的，而且，也是前面還沒有的，所以大家應認真對待和進行，以便來及時掌握，這樣才能讓自己有好的學習效果，并有一些收獲和啟發(fā)，進而，可以進行知識的靈活運用，使其發(fā)揮出應有作用，而不是白白浪費掉。