提升機在安裝過程中，需要嚴格遵循相關(guān)的操作要求，當然，我們除了要掌握好技巧之外，還要盡可能的減少出現(xiàn)故障的頻率，那么這就需要我們做好定期的維護了，接下來我們就來簡單的介紹下其安裝的注意事項。 　　

（1）開始必須要先安裝提升機的下部分的部件，固定好地腳螺栓，這個必須安裝在固定性好的砼基本上，然后再去安裝中部機殼，安裝上部的機殼。當機殼安裝結(jié)束后，需校正安裝的垂直角度，用直線去測量下，誤差是在10毫米內(nèi)。 　　

（2）等提升機機殼安裝好后，安裝鏈條及其他的料斗。料斗需要用U型螺絲連接，它既是鏈條的接頭也是料斗固定的部件。連接一定要牢固不能出現(xiàn)松動的情況。 　　

（3）鏈條和料斗安裝后，需要適當?shù)脑黾踊蛩沙趶埦o度。 　　

（4）給減速機和軸承座位添加一定數(shù)量的機油或者黃油。增加潤滑的作用。 　　

（5）提升機安裝后需進行空車運轉(zhuǎn)的流程。在空車運轉(zhuǎn)時要小心，不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰的現(xiàn)象產(chǎn)生。空車運轉(zhuǎn)的時間不能小于2個小時，不要出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象。防止軸承的溫度超過250度，減速機溫度不超過300度。 　　

       提升機在使用之前，為了更好的滿足我們自身的使用需求，通常都會可對設備進行調(diào)試，從而才能更好的保證設備使用，降低故障出現(xiàn)，但是在調(diào)試時為了避免調(diào)試錯誤，我們需要按照規(guī)定的調(diào)試步驟進行。 　　

     提升機調(diào)試的歷程中,電氣配備安裝結(jié)束之后,線路也有可能存在一些公允和不完善的中間。假如在沒有十足掌握的情況下進行通電,就有可能構(gòu)成線路短路等故障,從而就會破壞電子元件。 因而,電氣配備中止通電之前,一定呀用萬用表檢查線路的細致狀況,確保線路的銜接,送電細致歷程中應當分步驟、分關(guān)頭中止通電,只要在前一部分正確的前提下,才華中止下操作。

       提升機在進行無負荷試車的時候，我們需要掌握一些注意事項，這些可能是我們在日常生活中比較常見到的，但是如果操作不當，那么就會很容易造成設備的損壞和質(zhì)量的安全隱患，因此在使用之前一定要進行試車，那么具體的注意事項都有哪些呢？ 　　

1.注意料斗、牽引鏈條及鏈輪的運行情況，運轉(zhuǎn)部分不得與其他固定部分發(fā)生碰撞及卡住現(xiàn)象，兩根鏈條運行應一致，料斗不允許歪斜。 　　

2.提升機各軸承的油溫是否正常，運轉(zhuǎn)兩個小時后，溫度不大于65°，潤滑密封是否良好。 　　

3.減速機有無過激響動，有無滲油，聯(lián)軸器師傅安裝可靠，電氣控制是否正常，空載功率應不超過額定功率35%。 　　

4.仔細觀察逆止裝置，且電機運行方向一致。 　　

5.所有的緊固件是否有松動現(xiàn)象，提升機停車后應特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況。

         在應用斗提機提高原材料時要留意有效的實際操作，平常也要對它開展按時的維護保養(yǎng)，因為類型不一樣維護保養(yǎng)的方式 也不一樣。鏈條式的應用全過程中鏈輪磨損到一定水平扭開螺栓，拆卸邊緣，平常應用全過程中能夠充注潤滑油，長時間的損耗會出現(xiàn)鏈輪一邊磨損比較嚴重的情況，災時要把全部環(huán)傳動鏈條拆裝出來背面安裝，能夠然后再用，應維持各潤滑點一切正常潤滑，皮帶輸送機長時間應用會使傳動帶損耗比較嚴重，要定期維護各構(gòu)件的運作狀況，查驗各相接處螺栓是不是擰緊，牽引帶件與料倉是不是磨損毀壞。