基本規(guī)定

雙排腳手架的寬度一般為1.2～1.5m（高層腳手架為1.2m）；

立桿間距為1.4～2m（35m以下為1.4～2m，35m以上為1.4～1.6m）；

大橫桿步距1.2～1.8 m（砌筑用zui佳步距1.2～1.4m）；

小橫桿貼近立桿布置，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1～2根；

剪刀撐35 m以下腳手架除在兩端設(shè)置外，中間每隔12～15m設(shè)一道，35 m以上腳手架沿兩端、轉(zhuǎn)角處起每隔7～9根立桿設(shè)一道，斜桿與地面的夾角為45度～60度；

連墻件按二步三跨或三步三跨設(shè)置，其水平和垂直間距均不大于6m（50m以上腳手架垂直間距為4m）。

雙排腳手架的zui大搭設(shè)高度為50m（超過50m時，35m以下應(yīng)采用雙立桿）。

單排架只適用于6層以下的建筑，zui大搭設(shè)高度20m，屬限制使用的搭設(shè)方式。

無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋無縫鋼管兩類。

熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

鋼管管體無遮蓋物，遮蓋保護(hù)不理想、無支撐物，部分是堆放層數(shù)過多問題，還有沿海地區(qū)大多屬于海洋性氣候，年降雨量大，空氣濕度大，鋼管與鋼管接觸部位積水等造成。 保護(hù)方法應(yīng)是：

1、無論是裸管還是防腐管，若需長時間存儲，從開始存儲時就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù)，避免鋼管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。

2、遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)耐用，防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。

3、鋼管遮蓋時應(yīng)保證鋼管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。

4、鋼管存儲時應(yīng)有支撐物，且距地面一定距離，保證鋼管通風(fēng)。

5、鋼管堆放存儲后，應(yīng)去除管端保護(hù)器，避免水分在管端保護(hù)器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。

6、鋼管存儲時應(yīng)注意鋼管堆放層數(shù)，避免層數(shù)過多造成管端局部受力，從而使鋼管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。

什么是小口徑螺旋鋼管

在線連續(xù)超聲波自動損傷儀進(jìn)行檢測焊完的焊縫，保證了螺旋焊縫好的無損檢測覆蓋率。如果有缺陷，自動和噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)人員根據(jù)此隨時工藝參數(shù)，及時進(jìn)行缺陷標(biāo)注。用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切割成一根鋼管后，每一批鋼管都要經(jīng)過嚴(yán)格的di一次檢驗，檢查焊縫的力學(xué)性能、化學(xué)成分、熔煉條件、鋼管表面和無損檢測，以確保鋼管制造工藝在正式投入生產(chǎn)前是合格的。用人工超聲波和X射線檢查連續(xù)聲探缺陷標(biāo)記在焊縫上的位置。如果有缺陷，修復(fù)后再進(jìn)行無損檢測，直到缺陷確認(rèn)為止。靜水壓試驗是每根鋼管都需要經(jīng)過的，試靜水壓試驗后，各鋼管的壓力采用徑向密封。