水性油墨的綠色特點(diǎn)

塑編油墨廠家為產(chǎn)品在印刷后繼續(xù)保持安全環(huán)保的特點(diǎn)通常就會(huì)使用所謂的綠色印刷，也就是環(huán)保的油墨印刷。它主要是借助直接輪轉(zhuǎn)的一種方法，通過(guò)網(wǎng)紋輥傳遞水性油墨的印刷方式。

     它使用樹(shù)脂板材，具有柔軟可彎曲、富于彈性的特點(diǎn)。制版周期短，制版設(shè)備簡(jiǎn)單，制版費(fèi)用低?？沙杏〔煌康募垙埡图埌?、不干膠紙等。水性油墨廠家表示，水性油墨絲印水性油墨生產(chǎn)廠家圖片的穩(wěn)定需從三個(gè)方面去控制，首先是顏料的沉淀，在使用前要對(duì)油墨桶中的油墨均勻攪拌，防止由于油墨顏料的沉淀，造成印刷品顏色和標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異。機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低。重要的是使用無(wú)污染、干燥快的紙箱水性油墨，、生產(chǎn)周期短，色彩厚實(shí)，層次細(xì)膩，清晰度高，印刷的產(chǎn)品底色飽滿。

     這也是為什么廠家選擇這種印刷的方式，我們都知道大多數(shù)印刷都有一定的污染性，但是它能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)污染印刷說(shuō)明技術(shù)手段很高，是可以放心的一種方式。

控制水性油墨出現(xiàn)色差的方法

水性油墨廠家表示，在使用的時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)有色差的情況，這就需要我們?cè)谡{(diào)色的時(shí)候不能只憑感覺(jué)，還要豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。

     首先調(diào)色前一定要先搞清楚水性油墨的色相，檢測(cè)好各種顏料的比例。另外在調(diào)專色墨和人物的深淺時(shí)，也可以通過(guò)計(jì)量法經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐就能夠快速有效的調(diào)色，也可以規(guī)避色差問(wèn)題的出現(xiàn)。在存儲(chǔ)的過(guò)程中，也要按照環(huán)保水性油墨的顏色或相關(guān)產(chǎn)品種類進(jìn)行分地點(diǎn)排放，這樣就可以避免一些油墨會(huì)影響另一部分油墨的情況出現(xiàn)。按訂單量的大小來(lái)統(tǒng)一進(jìn)行配墨，能夠一次性的完成配色工作，避免多次配色造成的色相偏差。

     調(diào)好的顏色應(yīng)該存放在適合它的條件下，要避免水分的蒸發(fā)，或者溫度等影響產(chǎn)生色差，同時(shí)還要注意干凈的環(huán)境，不要讓灰塵雜物進(jìn)入墨盒影響使用效果。

水性油墨的調(diào)色問(wèn)題

絲印水性油墨生產(chǎn)廠家圖片制造商如何解決絲網(wǎng)印刷油墨著色的問(wèn)題？

　　墨水著色或顏色匹配是除了主色之外還組合兩種或更多種顏色或幾種顏色，以形成顏色的組合。當(dāng)在使用前分配彩色墨水時(shí)，首先曝光需要在彩色樣本上產(chǎn)生的顏色，并且將原始（或原始）顏色與原始顏色，中間顏色或復(fù)雜顏色準(zhǔn)確地區(qū)分開(kāi)。如果是一種顏色，一種復(fù)雜的顏色，則需要區(qū)分主要和次要顏色的份額。其次，它必須基于原件指示的顏色，并調(diào)試樣品。水性油墨廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品也是需要使用助劑的，這是為了更好的發(fā)揮它的使用效果，進(jìn)步水性油墨的各項(xiàng)功能。當(dāng)色差比原始色差小或平坦時(shí)，可以大量分布，時(shí)間短，調(diào)整應(yīng)當(dāng)合適。調(diào)整太少，墨水變色，影響正常生產(chǎn)；太多會(huì)形成不必要的渣滓。墨水調(diào)整通常在光線穩(wěn)定或光線不直接照射的地方進(jìn)行。

環(huán)保水性油墨的特色是什么

下面水性油墨廠家來(lái)講講環(huán)保水性油墨的特色是什么？環(huán)保水性油墨由水性高分子乳液、顏料、外表活性劑、水及其他添加劑組成。

（1）水性高分子乳液

主要是、乙類合成物，作用是傳輸顏料的載體，提供附著力、硬度、光亮度、枯燥速度、耐磨性、耐水性，成膜乳液應(yīng)用于非吸收性承印物外表印刷；非成膜乳液應(yīng)用于紙、紙板等吸收性材料印刷。

（2）顏料

有機(jī)顏料有酞菁藍(lán)、立索爾紅；無(wú)機(jī)顏料有炭黑、鈦。

（3）外表活性劑

環(huán)保水性油墨淺析其作用是降低外表張力，使墨在承印物上輔展開(kāi)，進(jìn)步水墨的穩(wěn)定性。

（4）水

溶劑可改動(dòng)水墨粘度，影響涂布墨層的厚度及枯燥速度。