穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的適宜的施工含水量要把握合適的開(kāi)垛時(shí)間，開(kāi)垛后如果過(guò)濕可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍直到達(dá)到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設(shè)備的生產(chǎn)效率。過(guò)干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩(wěn)定；過(guò)濕，在料倉(cāng)篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平 衡。只有正確的使用維護(hù)該系統(tǒng)，才能保證整機(jī)生產(chǎn)的ｇａｏ效率和良好的經(jīng)濟(jì)性。這時(shí)，穩(wěn)定土拌和站為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來(lái)平衡原材料的含水量。 解決好與廠拌設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問(wèn)題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。

我公司主要從事穩(wěn)定土拌和站的研發(fā)，是的穩(wěn)定土拌和站供應(yīng)廠家，多年來(lái)以過(guò)硬的技術(shù)贏得廣大客戶(hù)的擁護(hù)與信賴(lài)。我們?cè)谶@里大致介紹一下穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接。

   3、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問(wèn)題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。裝載機(jī)要在捅料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料，便于捅料人員作業(yè) ；今天小編就給大家介紹一下水泥倉(cāng)的安全使用準(zhǔn)則，希望大家能夠嚴(yán)格遵守。但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動(dòng)電機(jī)也有一個(gè)時(shí)機(jī) 的問(wèn)題，要在裝載機(jī)把材料倒在料倉(cāng)篩上的一瞬開(kāi)始振動(dòng)，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動(dòng)付出；捅料人員要適時(shí)離開(kāi)篩子，既不能影響裝載機(jī) 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設(shè)備的效率。

穩(wěn)定土拌和站的改進(jìn)減少了對(duì)環(huán)境的污染

穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚(yáng)的污染，減少了粉塵聚堆和裝車(chē)時(shí)間；穩(wěn)定土拌和站廠如何判斷混凝土攪拌站攪拌罐機(jī)油的更換混凝土攪拌站中，攪拌罐車(chē)是實(shí)現(xiàn)站地連接的主要運(yùn)輸設(shè)備，所以攪拌罐車(chē)的維護(hù)必須定期進(jìn)行。水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過(guò)壓保護(hù)器，全年共節(jié)約水泥20噸。同時(shí)，合理安排生產(chǎn)時(shí)間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節(jié)省了導(dǎo)熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過(guò)程中盡心調(diào)節(jié)，使重油在燃燒時(shí)達(dá)到很佳風(fēng)油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，可以節(jié)省很多燃料。