液壓鉚釘機故障及解決方法

液壓鉚釘機可能出現(xiàn)的故障及解決方法如下：

一、電機不啟動

1、檢查電源連接。

2、檢查配電箱內(nèi)啟動開關。

二、系統(tǒng)無壓

1、檢查是否有液壓油。

2、檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。

3、檢查電磁閥燈是否亮，如不亮，對如下幾方面進行檢查：檢查保險管(更換)、檢查手柄開關接線(維修)、檢查配電箱內(nèi)接頭。

三、如電磁閥燈亮而無壓

1.手動將電磁閥芯壓進去，如果起壓，是液油污染電磁閥卡了。

2.有動作但表上不顯示，是壓力表被污染，更換壓力表。

3.檢查泵站內(nèi)高壓油管是否漏油(更換油管)。

4.檢查吸油濾芯是否污堵，如果污堵，更換液壓油和吸油濾芯。

三、有無壓力

1.調(diào)整調(diào)壓頂絲至15MPA。

2.檢查液壓油量，加至所需高度。

3.檢查液壓油濾芯，更換濾芯。

4.以上問題解決后，如還是無力，更換液壓泵。

四、手柄鉗體漏油，更換密封圈。

液壓鉚釘機出現(xiàn)磨損應先看哪里

液壓鉚釘機出現(xiàn)磨損應先看哪里？

1、皮帶跑偏。鉚釘機廠家論述滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業(yè)不正常等影響皮帶跑偏，在皮帶偏移高點的托輥受力很大，長時辰作業(yè)托輥簡略磨損減薄直至開裂?，F(xiàn)在托輥磨損量較多的出現(xiàn)在卸料前的皮帶段。

2、皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率高均會構成皮帶面帶渣管式皮帶機回程段皮帶有一段是垂直向下安排皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處可以掉到脫水倉內(nèi)。

3、灰渣含水率高。鉚釘機廠家緩沖渣倉濾水元件及疏水管路堵塞，閘板疏水管路堵塞，排渣后未及時進行濾水元件反沖刷，均會致使灰渣帶水過多。

4、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機出來的灰渣未經(jīng)一守時辰脫水，直接由管式皮帶機運送到脫水倉，會構成灰渣含水較多，管式皮帶機空載時辰增多，加快了托輥的磨損。

5、鉚釘機軸承質(zhì)量。鉚釘機廠家論述有些托輥作業(yè)面清洗，因為軸承質(zhì)量疑問也會構成改變不靈敏或卡澀，然后出現(xiàn)磨損。

6、鉚釘機的密封功用差。水渣堆集進入托輥軸承，構成卡澀或改變靈敏度差而構成磨損。

7、稀漿類灰渣對托輥的磨損。有時撈渣機出來的稀漿類灰渣，簡略粘附在膠帶上，掉落到托輥兩頭的支架和托輥軸上。一方面會磨損托輥筒體，另一方面會結塊構成卡澀。

8、顆粒度較大的灰渣對托輥筒體的磨損。有時撈渣機出來的顆粒較大的灰渣，粘附著膠帶上，硬而尖利的物料對托輥筒體磨損的很快。鉚釘機廠家

9、管狀皮帶包口處灰渣外溢。托輥組托輥磨損，皮帶運送物料過多，會構成皮帶包口不嚴密，皮帶發(fā)生必定的共振，包口處灰渣外溢致使其它托輥磨損加快。

液壓鉚釘機設備應用及分類小知識

液壓鉚釘機設備應用及分類小知識：

液壓鉚釘機設備用途廣泛:卡片、吊索、服裝、服飾、家紡、皮帶、織帶、箱包等。

液壓鉚釘機的鉚接過程中要對鉚接機設備進行分類，不同材質(zhì)或尺寸的鉚釘需要調(diào)制的鉚接參數(shù)會有所不同。加工配件的材料和尺寸也稱為空心鉚釘，由銅、不銹鋼和鐵制成。小外徑0.9mm，這是鉚接工作中的鉚釘類型，材料可以是鐵和鋁。因為頭部有一個鼓，所以稱之為單鼓式抽芯鉚釘，可以更好的鉚接鉚接鉚接好的板材。材料可以是鐵、銅、合金和不銹鋼。鉚釘顏色可以是黑鎳、白鎳、綠古、紅古、黑古、仿金、鎳金等。