電鍍生產(chǎn)線中電鍍廢水的排放

電鍍生產(chǎn)線中電鍍廢水的大規(guī)模排放，使得電鍍廢水處理設(shè)備的需求急劇上升，電鍍廢水處理設(shè)備價格一路飆升。

電鍍工業(yè)的主要環(huán)境問題是水污染。電鍍廢水處理在指標(biāo)體系中占很大比例。對電鍍廢水進(jìn)行處理和綜合利用，回收電鍍廢水中的重金屬，有利于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

那么電鍍廢水處理設(shè)備的價格是多少呢？一套電鍍廢水處理設(shè)備多少錢？對于電鍍廠來說，電鍍企業(yè)會遇到這樣的問題，畢竟電鍍廢水處理設(shè)備的價格影響著企業(yè)的發(fā)展，電鍍廢水處理設(shè)備的成本是電鍍廠發(fā)展的重要組成部分。根據(jù)電鍍廢水處理設(shè)備的市場情況，選擇性價比高的電鍍廢水處理設(shè)備。電鍍廢水處理設(shè)備的處理效果和電鍍廢水處理設(shè)備的穩(wěn)定性是影響電鍍廢水處理設(shè)備價格的主要因素。

電鍍生產(chǎn)線的管理

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電鍍生產(chǎn)線的管理也在不斷變化。電鍍生產(chǎn)線上的工人必須通過觀察吊架和零件的類型，手動設(shè)定電鍍過程中所用設(shè)備的工作參數(shù)，以保證被加工零件工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。但手工設(shè)置不僅會影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，而且極易出錯；一般生產(chǎn)線的吊架在電鍍過程中使用壽命有限，在整個使用過程中可能需要多次維修，且吊具積累到一定程度后需報(bào)廢，否則會導(dǎo)致零件電鍍工藝缺陷。RFID技術(shù)在電鍍生產(chǎn)線中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了自動化智能管理，使電鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程更加靈活、精細(xì)、智能化。

?電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線所有產(chǎn)品都貼有自己的RFID標(biāo)簽，通過生產(chǎn)線讀卡器讀取數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的實(shí)時動態(tài)信息，如每件的工況信息、工藝條件、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品參數(shù)、零件名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等，實(shí)現(xiàn)公文的準(zhǔn)確查詢，提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)RFID標(biāo)識管理，對每件產(chǎn)品的每道工序的操作步驟進(jìn)行量化，并對每一個動作進(jìn)行規(guī)定，避免出現(xiàn)問題和工人操作失誤的影響。

RFID技術(shù)全自動智能電鍍生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施，為電鍍過程中夾具、零件信息的自動采集提供了信息基礎(chǔ)，為電鍍工藝相關(guān)設(shè)備提供了信息基礎(chǔ)；通過信息技術(shù)與傳感器技術(shù)、自動化技術(shù)和RFID技術(shù)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了電鍍生產(chǎn)線的全過程自動化，實(shí)現(xiàn)了兩種技術(shù)的真正融合。RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)了吊具的全生命周期管理，大大降低了產(chǎn)品的不合格率，不斷優(yōu)化和提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度，減少了手工工藝參數(shù)的選擇誤差；提高企業(yè)生產(chǎn)、倉儲的信息化管理水平。