深孔鉆的應用盡管是可以在挺大水平上提升生產加工質量及其生產率，可是若是大家在操作的情況下并不是很留意，那麼是會導致安全風險的出現，怎樣才可以保證深孔鉆的應用安全性呢？南陽市中捷數控科技有限公司來給大伙兒敘述一下。 

1、深孔鉆在應用以前大家是應當要做好安全大檢查，必須保證安裝的恰當，且操作服務平臺還是處在水準的部位，才可以將開關電源開啟； 

2、深孔鉆的應用全過程中大家是一定要依據使用說明開展，那樣是可以合理的減少常見故障出現的概率，安全生產及其質量全是可以獲得非常好的保證。

南陽市中捷數控科技有限公司可實行個性化定制，經過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。

微型鉆頭芯厚較大，切削刃相對較小，如果按一般的周速計算進行加工，不僅會失去鉆頭的動平衡，降低加工孔精度，而且還易造成鉆頭折斷，因此在對微小孔加工時，必須考慮孔徑、孔深等因素，針對不同工件材料，確定適宜的加工條件。

微型鉆頭的截面積較小，直徑越小，鉆頭剛性越低，因此，要求選用的夾持系統在高速回轉時應保持很高的夾持剛性和振擺精度，選用的加工中心也必須具有定位特性，在一般情況下，小直徑孔加工的L/D之比達3倍以上時，切深量應確定為鉆頭直徑的20%～30%。經過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。

南陽市中捷數控科技有限公司專注于數控深孔鉆領域，協助用戶合理地選擇產品，科學地使用產品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務宗旨，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務。

深孔鉆削的基本原則：應用和糾正切削速度與進給的選擇，切削良好的斷屑和排屑性能，同時不損壞刀具和工件，對于孔深孔徑比大于5 的深孔，必須保證一鉆到底，不能中途退出，切削液能順利地流進鉆頭的切削刃處，并能保證順利排屑。

數控深孔鉆機床是專門用于深孔加工的數控設備，加工的孔徑小、深度深，徑深比達到近1∶100，一般的數控加工設備無法完成，數控深孔鉆工作原理是采用不對稱切削加工，不需用傳統的中心鉆來完成定位要求。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經濟效益。

深孔鉆機床部件的組裝是指將分解運輸的機床重新組合成整機的過程，組裝前注意做好部件表面的清潔工作，將所有聯接面、導軌、定位和運動面土的防銹涂料清洗干凈，然后準確可靠地將各部件聯接組裝成整機。

在組裝立柱、數控柜、電氣柜、刀具庫和機械手的過程中，機床各部件之間的聯接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件，這樣各部件在重新聯接組裝后，能夠更好地還原機床拆卸前的組裝狀態(tài)，保持機床原有的制造和安裝精度。

南陽市中捷數控科技有限公司主營產品有：三軸數控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)深孔鉆；經過多年的研發(fā)改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設計等技術性能方面均處行業(yè)先進水平。