?陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)

    陶瓷柱塞是近幾年研制出的高科技新產(chǎn)品，其中間位可以粘接鑲嵌金屬芯軸，外管為陶瓷材料，陶瓷管與芯軸用螺紋套接，同時(shí)用厭氧膠粘合以防松脫。陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)！

與金屬柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高溫、耐腐蝕等顯著特點(diǎn)，其設(shè)計(jì)使用壽命為3年。

經(jīng)過精密加工生產(chǎn)的系列氧化鋁氧化鋯陶瓷柱塞，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、紡織、醫(yī)1療等行業(yè)。陶瓷柱塞具有極高的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊性能，陶瓷柱塞的軸芯及外套之間的配合精度可達(dá)0.001mm，光潔度可達(dá)到鏡面效果，從而減小摩擦系數(shù)，大大提高柱塞使用壽命，提高了開機(jī)效率。在油田使用證明，使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油田對(duì)聚合物的使用。

陶瓷柱塞選用等靜壓成型，確保密度的一致性，使其在工作中不會(huì)由于密度的疑問開裂，外表選用鉆石精細(xì)拋光，使其外表粗糙度降到1低1，以添加潤滑性和耐用性。

陶瓷柱塞的性能和使用壽命？竟然和這些因素有關(guān)

陶瓷柱塞的應(yīng)用與制造

     陶瓷柱塞產(chǎn)品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能 ,比金屬柱塞使用壽命長5￣10倍。

      陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、食品行業(yè)的柱塞類機(jī)械,用以替代金屬柱塞,解決金屬柱塞因耐腐蝕性差、耐工作溫度低導(dǎo)致設(shè)備壽命短的問題。為了能夠保證灌裝機(jī)有一個(gè)非常高的計(jì)量精度，在將陶瓷柱塞安置在灌裝機(jī)上面的時(shí)候需要注意的細(xì)節(jié)比較多，但是，通常陶瓷柱塞廠家都會(huì)向使用者對(duì)安裝和使用等事項(xiàng)進(jìn)行說明，只要大家能夠按照說明上的要求來進(jìn)行安置，那么一般都不會(huì)出現(xiàn)異常情況。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產(chǎn)量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費(fèi),從而降低原1油生產(chǎn)成本.

         陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫?！稍铩鸁啤?nèi)孔—→粘結(jié)—→磨外園—→拋光 。為了解決上述缺陷,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴(yán)格遵守

        檢驗(yàn)制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、體積密度等。

?陶瓷柱塞的三個(gè)特點(diǎn)

1.性能更加可靠   陶瓷柱塞 生產(chǎn)陶瓷材料本身就具有非常好的耐腐性，采用科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)出來以后，能夠通過耐腐蝕、耐酸堿度等方面的安全性能檢測，具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能，從而能夠保證材質(zhì)在使用時(shí)性能更加可靠穩(wěn)定。

2.內(nèi)腔采用流體結(jié)構(gòu)   陶瓷柱塞的內(nèi)腔表面采用了流體結(jié)構(gòu)，讓柱塞的整個(gè)內(nèi)腔之中均無死角以及溝槽。內(nèi)腔表面與柱塞表面都采用的內(nèi)外圓磨床來加工至鏡面，對(duì)表面采用振動(dòng)拋光，能夠使用后更加方便的對(duì)其進(jìn)行清洗和消毒。

3..能夠改變潤煥原理   金屬泵在使用時(shí)添加潤滑機(jī)，為了減少摩擦性，但是陶瓷柱塞的工作面采用了獨(dú)特的加工手段，使陶瓷柱塞的表面面能夠獲得一種微孔組織，這種微控阻滯具有自潤滑的作用，所以可以有效改變傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤滑的原理，減少潤滑劑帶來的不良影響。4）毛坯的干燥必須在陰涼通風(fēng)處自然干燥,以防干燥過快形成內(nèi)應(yīng)力而造成陶瓷體開裂。

使用陶瓷柱塞如果能夠讓使用的產(chǎn)品更加耐磨、耐腐，那么在使用過程中就能有效減少其他輔助材料的使用。