晉中市神龍電纜有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、施工、營銷、服務(wù)為一體的大型股份制公司，在電線電纜行業(yè)中。

公司專業(yè)生產(chǎn)：山西家裝線、太原電力電纜、山西控制電纜、太原屏蔽電纜、山西高低壓交聯(lián)電纜、太原阻燃電纜、山西耐火電纜、太原礦用電纜、山西預(yù)分支電纜、山西低煙無鹵電纜等

山西礦用電纜直流耐壓試驗(yàn)與電纜泄漏電流的區(qū)別

山西礦用電纜泄漏電流的測量與直流耐壓試驗(yàn)在發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷的原理是有區(qū)別的。

一般來說直流耐壓試驗(yàn)對(duì)于暴露介質(zhì)中的氣泡和機(jī)誡損傷等局部缺陷等比較靈敏，而泄漏電流能夠反映介質(zhì)整體受潮與整體劣化情況。

兩者在試驗(yàn)中又密不可分，泄漏電流實(shí)際上是直流耐壓試驗(yàn)中得到的。若火勢猛烈，又不可能采用其他方式撲救，待電源切斷后，可向電纜溝內(nèi)灌shui，用水將故障封住滅火。測量泄漏電流的微安表在試驗(yàn)回路的不同位置和試驗(yàn)的高壓引線是否采用屏蔽線等因素，都會(huì)影響泄漏電流的數(shù)值，所以在測量泄漏電流的過程中，判斷不是電流的具體數(shù)值，而是泄漏電流的變化趨勢。

礦用電纜廠家提醒：電壓升高的每一階段，都必須注意觀察電流隨時(shí)間變化的趨勢，一條良好的電纜，在電壓上升的每一階段，電容電流和吸收電流先疊加在泄漏電流上，指示表上的電流一定劇增，隨著時(shí)間下降，電壓穩(wěn)定1分鐘后的穩(wěn)定電流只是電壓初期上升的10%----20%，在這就是泄漏電流。為防止撲救過程中的人身觸電，撲救人員還應(yīng)戴橡皮手套和穿上絕緣靴，若發(fā)現(xiàn)高壓電纜一相接地，撲救人員應(yīng)遵守:室內(nèi)不得進(jìn)入距故障點(diǎn)4m以內(nèi)，室外不得進(jìn)入距故障點(diǎn)8m以內(nèi)，以免跨步電壓及接觸電壓傷人。

如果山西礦用電纜整體受潮，則電流在電壓上升的每一階段幾乎不能隨時(shí)間下降，嚴(yán)重時(shí)反而上升，這種電纜是不能輕易投運(yùn)的。

泄漏電流值隨時(shí)間的延長有上升現(xiàn)象，是絕緣缺陷發(fā)展的跡象。良好的絕緣在試驗(yàn)電壓下的穩(wěn)態(tài)泄漏電流值隨時(shí)間的延長保持不變，有的略有下降。

山西Yjlhv稀土高鐵鋁合金電纜     山西yjlhv22稀土高鐵鋁合金電纜    山西 yjlhv60稀土高鐵鋁合金電纜

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礦用通信電纜的防火性能

礦用通信電纜引發(fā)火災(zāi)的原因，主要是因?yàn)檫^負(fù)荷、短路、接觸電阻過大及外部熱源作用。在短路、局部過熱等故障狀態(tài)及外熱作用下，絕緣材料絕緣電阻下降、失去絕緣能力，甚至燃燒，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)。

火災(zāi)中礦用電纜的主要特性有火災(zāi)溫度一般在800℃～1000℃，在火災(zāi)情況下，導(dǎo)線電纜會(huì)很快失去絕緣能力，進(jìn)而引發(fā)短路等次生電氣事故，造成更大的損失；導(dǎo)線電纜在規(guī)定的允許載流量下有較大的過載能力；徑向阻水則主要通過擠包HDPE非金屬護(hù)層或熱壓、焊接、冷拔金屬護(hù)套方式實(shí)現(xiàn)。短路狀態(tài)下，導(dǎo)線電纜會(huì)在瞬間引起絕緣材料熔化、燃燒，并引燃周圍可燃物。

山西YJV22耐火銅芯低壓電力電纜     山西NH-YJV 22耐火銅芯低壓電力電纜

礦用電纜的異型線拉制及絞制工藝

異型線拉制及絞制工藝通用性強(qiáng)，中小型企業(yè)都可通過此工藝實(shí)現(xiàn)礦用電纜產(chǎn)品的換代升級(jí)。

除了通用性強(qiáng)以外，介紹該項(xiàng)工藝在應(yīng)用于礦用電纜時(shí)降低成本的特點(diǎn)：

一、相同規(guī)格，異型線絞合導(dǎo)體外徑變小，可節(jié)約絕緣料;異型線絞合導(dǎo)體填充系數(shù)達(dá)0.98以上，相同規(guī)格導(dǎo)體外徑變小;相同型號(hào)規(guī)格電纜相比，成品外徑變小，可有效節(jié)約繞包帶、鎧裝帶、護(hù)套材料消耗。

礦用電纜終端頭制造

鼎足式電纜終端頭制造

用加熱至1505電纜油查驗(yàn)電纜紙有無潮氣。

按和2規(guī)則的尺度，剝?nèi)ル娎|麻被和鎧裝，留意不行損害鉛(鋁)護(hù)套。用火油擦凈鉛(鋁)護(hù)套外表，并焊好接地線。

剝切鉛護(hù)套。將脹鉛口下30mm-段鉛(鋁)護(hù)套用木銼打磨至顯露金屬光澤的粗糙面，并用塑料帶暫時(shí)包扎起來，防止油污，將剝鉛(鋁)口處脹成喇叭口形，使之無尖刺。將環(huán)氧殼體套在電纜上。

按和2規(guī)則的尺度剝?nèi)グ雽?dǎo)電紙，并用汽you擦凈線芯絕緣外表油污。

壓接(焊接)出線桿，或壓接加長型鋁接線鼻子。

用汽you洗凈出線桿(或接線鼻子)，自喇叭口下10mm處至出線桿(接線鼻子)處榜首壓坑，用無堿玻璃絲帶、環(huán)氧涂料包繞兩層作為堵油層。

裝上上蓋、三只套管及每相的屏蔽罩，旋緊螺帽。固定好電纜終端。用聚氯乙xi帶包扎殼體下部電纜鉛(鋁)護(hù)套，防止?jié)沧﹣G失，旋開三相出線桿上的螺帽。

混合620澆注劑，待色彩均勻后，慢慢寫入殼體內(nèi)，殼體澆滿后，裝上澆注孔蓋。

翻開一相套管上屏蔽罩，將三相套管澆滿，當(dāng)即蓋上屏蔽罩。旋上螺帽，裝上出線金具。

待澆注劑固化后，核對(duì)相序，在屏蔽罩上涂上相應(yīng)色彩，依照有關(guān)規(guī)程經(jīng)電氣實(shí)驗(yàn)合格后，即可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。