脈沖電鍍電源與鍍槽的間距

為了確保脈沖電流波形引入鍍槽時不畸變，且衰減小，希望在安裝時，脈沖電鍍電源與鍍槽的間距2-3m為佳，否則對脈沖電流波形的后沿(下降沿)影響較大，電鍍將不能達到預(yù)期效果。二、陰、陽極的導(dǎo)線連接方式直流電源的導(dǎo)線連接方式，不適合脈沖電源的連接，高頻氧化整流脈沖電鍍電源的輸出連接，希望兩根導(dǎo)線的極間電容能夠抵消導(dǎo)線的傳輸電感效應(yīng)，因此陰、陽極導(dǎo)線好的方法就是雙絞交叉后，引送到鍍槽邊，從而保持脈沖波形不變。

新型高壓電源成為提高電除塵效率的有效出路

面對越來越嚴格的排放標準，很多在役電除塵器達不到要求，不得不進行二次技術(shù)改造；新建待建的電除塵項目也面臨挑戰(zhàn)。雖然加長、加高電除塵器本體可以相應(yīng)提高除塵效率，但是設(shè)備投入與除塵效率提高的性價比低，常規(guī)改進方法是難以滿足新的環(huán)保標準。新型高壓電源成為了提高電除塵效率的有效出路，三相工頻高壓電源、高頻高壓電源和脈沖疊加直流高壓電源的推廣應(yīng)用，為提高電除塵器效率提供了新的可能和新的選擇。

高頻電源的火花關(guān)斷時間

▲更好的電源適應(yīng)性：與工頻電源相比，高頻電源的適應(yīng)性更強。高頻電源的輸出由一系列的高頻脈沖構(gòu)成，可以根據(jù)電除塵器的工況提供的電壓波形。間歇供電時，供電脈寬可達到1ms，而工頻電源為10ms，可任意調(diào)節(jié)占空比，具有更靈活的間歇比組合，可有效抑制反電暈現(xiàn)象，特別適用于高比電阻粉塵工況?！玫幕鸹刂铺匦裕焊哳l電源的火花關(guān)斷時間<10μs而工頻電源需10ms，火花能量很小，電場恢復(fù)快，提高了電場的平均電壓，從而可提高了除塵效率。