冷干機的“壓力露1點”究竟可達多少（℃）？

　　在不同廠家的產(chǎn)品樣本上，冷干機的“壓力露1點”有多種不同的標(biāo)注：計有0℃、1℃、1.6℃、1.7℃、2℃、3℃、2~10℃、10℃等（其中10℃僅見諸國外產(chǎn)品樣本）。這給用戶選型帶來了不便。因此實事求是地探討冷干機的“壓力露1點”究竟能達到多少℃，是很有實際意義的。

　　我們知道，冷干機“壓力露1點”受三個條件限制，即：①受蒸發(fā)溫度冰點底線的限制；②受蒸發(fā)器換熱面積不能無限增大的限制；③受“氣水分離器”分離效率達不到100%的限制。

　　壓縮空氣在蒸發(fā)器里的zui終冷卻溫度比冷媒蒸發(fā)溫度高3—5℃是正常的；過分降低蒸發(fā)溫度又于事無補；由于氣水分離器效率的限制，少量凝結(jié)水在預(yù)冷器的熱交換中還原成水蒸氣也會使壓縮空氣含水量有所提高。

　　所有這些因素加在一起，要將冷干機的“壓力露1點”控制在2℃以下是非常困難的。至于0℃、1℃、1.6℃、1.7℃等標(biāo)注，往往是商業(yè)宣傳成份多于了實際效果，人們不必過分當(dāng)真。

　　實際上，冷干機的“壓力露1點”定在10℃以下對生產(chǎn)廠家講來已經(jīng)不是一個低標(biāo)準(zhǔn)要求。機械部標(biāo)準(zhǔn)JB/JQ209010-88《壓縮空氣冷凍式干燥機技術(shù)條件》就規(guī)定，冷干機的“壓力露1點”是10℃（同時給出了相應(yīng)的條件）；而國家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T12919-91《船用控制氣源凈化裝置》對冷干機的大氣壓露1點要求為-17~-25℃，相當(dāng)于0.7MPa下的2~10℃。

　　國內(nèi)多數(shù)廠家給冷干機“壓力露1點”給出了一個范圍限制（例如2—10℃），按其下限，即使在zui低負荷工況下冷干機內(nèi)部也不會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象；而上限即規(guī)定了在額定工況下冷干機應(yīng)達到的含水量指標(biāo)。在良好的工作條件下，通過冷干機獲得5℃左右的“壓力露1點”的壓縮空氣應(yīng)是可以做到的。所以這不失為是一種嚴謹?shù)臉?biāo)注方法。

有哪四個因素影響了冷干機的沸騰換熱

　　1.液體的表面壓力

　　液體的表面壓力決定了液體沸點的飽和溫度。在飽和狀態(tài)下，壓力越低，沸點越低，熱交換溫度差越大，并且可以使用越多的沸騰熱交換。因此，在制冷系統(tǒng)中，在保持蒸發(fā)器的沸騰溫度差異方面具有很大的優(yōu)勢。

　　2.非冷凝氣體

　　在制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器管中，諸如空氣之類的非冷凝氣體的存在增加了蒸發(fā)器中的總壓力，這導(dǎo)致制冷劑的沸點升高并且制冷劑的沸點降低。亞型熱交換器中的溫度差會影響蒸發(fā)器的吸收。冷卻。因此，嚴格禁止非冷凝氣體進入冷卻系統(tǒng)。

　　3.液體高度

　　在大型容器的沸騰中，當(dāng)傳熱表面上的液位足夠高時，對流傳熱系數(shù)與液位無關(guān)。但是當(dāng)液位下降到一定值時，對流傳熱系數(shù)會隨著液位的降低而顯著增加，該特定液位稱為臨界液位。因此，在使用蒸發(fā)器的冷卻系統(tǒng)中，蒸發(fā)器中的制冷劑不能太高，否則會降低冷卻效果。

　　4.沸騰表面的結(jié)構(gòu)

　　熱交換器表面上無與1倫比的微小孔很容易產(chǎn)生汽化的芯，這有利于增加循環(huán)傳熱。為了提高熱交換器的效率，可以在沸騰的熱交換器側(cè)管的表面使用翅片和其他結(jié)構(gòu)。

冷凍式干燥機的四種保養(yǎng)與維護措施

　　1.冷藏干燥機的前后過濾器和機器的內(nèi)置過濾器定期更換，通常每年更換一次。每天檢查冷卻和干燥的機電排氣的通風(fēng)狀況，每周拆卸和清潔，通常更換閥芯約一年，或者在泄漏或不排水時更換閥，通常半年。更換，將排出冷凝水。

　　2.必須每天在烘干機前后檢查濾清器的排水情況，如果沒有自動排水裝置，則必須每小時手動排水一次;如果安裝了手動排水裝置，請檢查。每天檢查排水軟管是否正常排水。

　　3.冷干機排水閥每天需打開一次，將其排干，及時清除管道和機器上的污垢，防止排水管堵塞，打開手動閥時要注意緩慢打開。防止自1殘放電和他人的安全。

　　4.每天檢查電氣控制箱內(nèi)的電氣部件，必要時定期除塵，建議每月除塵一次，請經(jīng)常檢查電氣端子的緊固情況，如有松動，請及時緊固以防通電過量而將電器燒毀。