制備工藝會改變刀具表面的化學(xué)特性，由于涂層時要求對這種化學(xué)特性進行非常精準(zhǔn)的控制，因此刀具重新涂層的效果難以得到保證。與任何其他刀具一樣，金剛石涂層刀具的壽命也各不相同，主要取決于被切削材料、選用的進給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。一般來說，加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20 倍，在某些情況下甚至可能更長。我國超硬刀具材料的研究與應(yīng)用開始于70年代，并于1970年在貴陽建造了我國一座超硬材料及制品的專業(yè)生產(chǎn)廠。

就有可能減輕或消除金剛石涂層的剝落，穩(wěn)定地實現(xiàn)平穩(wěn)的磨損模式。在顯微鏡下觀察正常磨損的金剛石涂層刀具，可以發(fā)現(xiàn)，金剛石被穩(wěn)定磨損直至硬質(zhì)合金基體，而沒有發(fā)生崩刃或剝落。天然金剛石Natural Diamond(ND)；人造聚晶金剛石Artificial Polvcrystalline Diamond(PCD)；必須指出，PCD刀具的刃口鋒利性和加工的工件表面質(zhì)量均不如ND,同時其可加工性很差，磨削比小，難以根據(jù)刀頭的幾何形狀任意成形，至今還不能方便地制造帶斷屑槽的可轉(zhuǎn)位PCD刀片和立銑刀等幾何形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。金剛石刀具廠家，金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好

目前，加工PCD復(fù)合片主要采用電火花線切割、激光加工、超聲波加工、高壓水射流等幾種工藝方法，其工藝特點的比較見表。電火花加工－高度集中的脈沖放電能量、強大的放電爆燃力使PCD材料中的金屬融化，部分金剛石石墨化和氧化，部分金剛石脫落，工藝性好、。如圖3(a)所示，為CVD金剛石厚膜(金剛石膜厚度達30µ。金剛石刀具廠家，金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好

早在50年代，美國就利用人造金剛石微粉和人造CBN微粉在高溫、高壓、觸媒和結(jié)合劑的作用下燒結(jié)成尺寸較大的聚晶塊作為刀具材料。之后，南非戴比爾（DeBeers）公司、前蘇聯(lián)和日本也相繼研制成功。70年代初又推出了金剛石或CBN和硬質(zhì)合金的復(fù)合片，它們是在硬質(zhì)合金基體上燒結(jié)或壓制一層0.5mm～1mm的PCD或PCBN而成。圖四為加工后的對比圖，BN7000切削刃上出現(xiàn)的熱裂紋明顯要比傳統(tǒng)等級的少，耐熱裂紋性能有明顯改善。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價格，金剛石砂輪哪家好