使數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)化生產(chǎn)線的高的效能得到更充分的發(fā)揮,可以改變傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式(即淬火前用刀具粗加工和淬火后用砂輪精加工的方法),從而能在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行淬火前淬火后的車削加工(以車代磨),具有很好的經(jīng)濟(jì)效益.陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅磨具相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，磨具磨損比較小。PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過(guò)程中切屑不易粘結(jié)在刀尖上形成積屑瘤。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

 

金剛石作為一種超硬刀具材料應(yīng)用于切削加工已有數(shù)百年歷史。在刀具發(fā)展歷程中，從十九世紀(jì)末到二十世紀(jì)中期，刀具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國(guó)首先研制出硬質(zhì)合金刀具材料并獲得廣泛應(yīng)用；加工石墨時(shí)，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。二十世紀(jì)五十年代，瑞典和美國(guó)分別合成出人造金剛石，切削刀具從此步入以超硬材料為代表的時(shí)期。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好

PCD刀具的制造過(guò)程主要包括兩個(gè)階段：①PCD復(fù)合片的制造：PCD復(fù)合片是由天然或人工合成的金剛石粉末與結(jié)合劑（其中含鈷、鎳等金屬）按一定比例在高溫（1000～2000℃）、高壓（5～10萬(wàn)個(gè)大氣壓）下燒結(jié)而成。在燒結(jié)過(guò)程中，由于結(jié)合劑的加入，使金剛石晶體間形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等為主要成分的結(jié)合橋。其硬度雖低于天然單晶金剛石，但它是隨機(jī)取向的金剛石晶粒的聚合，屬各向同性，用作刀具時(shí)可以任意取向刃磨，無(wú)需像ND必須選用較佳的解理面作為前刀面。金剛石砂輪批發(fā)，金剛石砂輪價(jià)格，金剛石砂輪哪家好