影響回轉(zhuǎn)窯能耗的幾點主要因素： 1. 窯體和冷卻機表面散熱； 2. 冷卻機的冷卻效率； 3. 外排廢氣溫度和廢氣量；4. 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和臺時產(chǎn)能；回轉(zhuǎn)窯密封的效果。回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響,對于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。廊坊標(biāo)馬密封材料有限公司通過對目前回轉(zhuǎn)窯的密封水平進行了論述,詳細的探討了新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，目前應(yīng)用較為廣泛且技術(shù)水平較高的氣封式以及徑向摩擦式和端面摩擦式的工作原理以及結(jié)構(gòu)特點。

回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、擋輪支承裝置、傳動裝置、新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯是整體工藝的關(guān)鍵設(shè)備。往往回轉(zhuǎn)窯運行穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個工廠的經(jīng)濟效益。窯頭罩是回轉(zhuǎn)窯上的重要裝置，它安裝在回轉(zhuǎn)窯和冷卻機下料溜子之間。物料從窯尾(筒體的)進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從向低端)移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導(dǎo)出。回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響,對于新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。

回轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備的新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置設(shè)備和防漏設(shè)備難題是一直困惑回轉(zhuǎn)窯客戶盆友的難題，我企業(yè)對回轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備的密封性做下詳盡的論述。旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯封頭與固定不動的窯尾罩或窯頭罩中間，難以避免的存有間隙，回轉(zhuǎn)窯一般是在空氣壓力情況下工作中，為避免外部空氣被吸進回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)及其在一些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣帶上原材料向外泄露，務(wù)必有防漏設(shè)備。 回轉(zhuǎn)窯在工作中時，對排風(fēng)量有一定的規(guī)定?；剞D(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣，使燃燒空氣超出然料規(guī)定的量，會提升產(chǎn)能過?？諝庵笖?shù)，減少火焰的溫度?；剞D(zhuǎn)窯窯頭如漏入過量空氣，會造成 炭質(zhì)的原材料過量燒蝕，減少實付率。回轉(zhuǎn)窯窯尾若漏人過量的空氣，會使徘離心風(fēng)機負載提升，擴大能耗，并降低窯頭二次風(fēng)進到量。 回轉(zhuǎn)窯窯頭空氣壓力較為小，坐落于全部系統(tǒng)軟件的工作壓力零點周邊。偶而還出現(xiàn)正壓力，密閉式不太好，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)原材料會噴出，稱之為“反攻”，需多方面密封性。在帶空氣暖風(fēng)器的冷卻機和混凝土回轉(zhuǎn)窯的窯中上料等部位，但凡旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動構(gòu)件中間均需設(shè)立密封性設(shè)備。