本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領(lǐng)域特別是在塑膠模具行業(yè)的應(yīng)用方面，具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品能。電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。

電鑄模具型腔模具型腔制作過程：把預(yù)先按所需形狀制成的原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，一同放入與陽極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層，達(dá)到所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模分離，便獲得與原模形狀相對(duì)應(yīng)的金屬件。

電鑄模具具有優(yōu)點(diǎn)：容易得到由不同金屬或金屬與非金屬組合的多層結(jié)構(gòu)件。如在芯模上電沉積薄的金、銀、銅層后再纏繞碳纖維．環(huán)氧復(fù)合材料來制作輕型波導(dǎo)。

電鑄模具的實(shí)用管理方法

企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，完善管理已成為每家企業(yè)的首要事情，由于模具決定著產(chǎn)品品質(zhì)，影響著生產(chǎn)排期，所以模具的管理，必將越來越受到企業(yè)的關(guān)注，勢(shì)將成為完善企業(yè)管理的改進(jìn)重點(diǎn)。和亞《模具管理系統(tǒng)》是香港機(jī)械金屬業(yè)聯(lián)合總會(huì)(FMM)、香港生產(chǎn)力促進(jìn)局(HKPC) 指導(dǎo)及支持下開發(fā)的提升管理方案，為幫助珠三角眾多企業(yè)提升模具管理水平。

東莞電鑄模具在經(jīng)過數(shù)控機(jī)床加工得到自己想要的成型模具之后，在安裝到注塑機(jī)上，然后開啟注塑機(jī)，加入塑膠原料，注塑機(jī)通過預(yù)熱后通過加熱片對(duì)注塑桶內(nèi)進(jìn)行加入，同時(shí)注塑桶內(nèi)的螺桿對(duì)注塑桶內(nèi)的塑膠原材料進(jìn)行攪拌。

電鑄模具的長(zhǎng)處：

  ·可得到有廣規(guī)模物理性質(zhì)的商品

  ·與入槽模型的差錯(cuò)十分小

  ·能正確轉(zhuǎn)寫外表

  ·無巨細(xì)約束（由電鑄槽巨細(xì)決議）

  ·幾乎沒有形狀約束

  ·可自在調(diào)整厚度

  ·即適用于單個(gè)制造也適于批量生產(chǎn)

  ·可制造高純度金屬制品