中頻爐去夾雜技術(shù)：

造成鑄件力學(xué)性能和耐腐蝕性能差的主要原因是由于鑄件中氣體夾雜和氧化物夾雜的存在，而鑄件中各種夾雜物的含量跟中頻爐所熔化鋼液的純凈度密切相關(guān)。通過合理安排生產(chǎn)、合理配料爐，冶煉作業(yè)以及合理控制出鋼液溫度，都可以縮短熔煉時間，以每爐次平均冶煉時間80min～90min計，每縮短1min的冶煉時間，就可節(jié)約1%的電能。對于目前國內(nèi)數(shù)量眾多的中小鑄造廠家來說，由于投資和運行成本較高，AOD（氧脫碳精煉爐）、VOD（真空吹氧脫碳精煉爐）等精煉設(shè)備顯然不合適。

目前重熔法是在中頻熔煉爐生產(chǎn)鑄件的用普遍的工藝，但重熔法的缺陷在于無精煉功能，無法去除重熔過程中帶入的各種夾雜物，鋼水質(zhì)量得不到保障，造成鑄件成品率低、等級低。溫度監(jiān)測后，將信號反饋給感應(yīng)加熱的工作主機—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進行自動識別，當坯料溫度超出目標溫度范圍時，控制系統(tǒng)會在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)輸出功率，對電源功率進行修正，以控制坯料溫度在目標范圍之內(nèi)。如何率、低成本地降低不銹鋼鑄件在重熔過程中產(chǎn)生的各種夾雜物含量，成為使用中頻爐生產(chǎn)鑄件的企業(yè)迫切需要解決的課題。

用于中頻爐熔煉的吹透氣磚，可以低成本、率地降低中頻爐熔煉過程中各種夾雜物的含量，提高鑄件等級，使鑄件生產(chǎn)企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益。吹精煉可以使鋼水達到脫氣、脫碳和去除氧化物夾雜等目的。用示波器分別觀察逆變橋的四個橋臂上的晶閘管管壓降波形，若有一橋臂上的晶閘管的管壓降波形為一線，該晶閘管已穿通。更有意義的是，向含鉻鋼液中吹，在脫碳的同時鋼液的含鉻量不會變化。

中頻電爐如何安全防護？

中頻電源、感應(yīng)線圈、水電纜等都需要用水進行冷卻，因此水對于爐子設(shè)備至關(guān)重要。由于冷卻水故障而造成的爐子設(shè)備損壞的幾率是較高的。因為被冷卻的器件大多是帶電體，如晶閘管、感應(yīng)線圈、水電纜等，所以直接冷卻這些器件的冷卻水的導(dǎo)電率必須低于規(guī)定值，連接軟管必須是無碳膠管。對于大功率中頻感應(yīng)爐，熔化期非常短、過熱率非常大，只有采用計算機控制系統(tǒng)才能發(fā)揮設(shè)備潛力，才能對工廠和操作人員提供的保護。此外，冷卻水的進水溫度、出水溫度、水壓和流量都必須符合設(shè)計規(guī)定。電爐的冷卻水系統(tǒng)設(shè)有各種傳感器，以監(jiān)測冷卻水的相關(guān)參數(shù)。當冷卻水參數(shù)出現(xiàn)異常、超出設(shè)定值時就會報警，或停止設(shè)備運行。

中頻電爐的冷卻水泵站要配兩臺規(guī)格相同的主水泵（一用一備），并且必須配有應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)。當電網(wǎng)供電中斷造成主水泵不能工作時，應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)可為爐體提供冷卻，避免爐體損壞。

如何選擇合適的中頻爐變壓器？

中頻爐變壓器是中頻爐的重要組成部分，合適的中頻爐變壓器可面向提高工作效率，如果中頻爐變壓器不合適，可能造成中頻爐不能很好的工作，甚至出現(xiàn)過程，因此現(xiàn)在合適的中頻爐變壓器非常正要?！?

在選擇中頻爐變壓器需要注意一些幾點:

1、組聯(lián)　　2、阻抗電壓　　3、原邊電壓　　4、副邊電壓　　5、變壓器配6、容量　　7、 凹凸壓繞組間需放置隔離屏障層并引出接地，以按捺二次側(cè)整流惹起的諧波效果，還降低變壓器鐵心磁密和溫升，即鐵心和銅線要比通俗變壓器大，其短路阻抗也要比慣例變壓器的短路阻抗高約30%左右。準備好各種筑爐工具，并檢查好筑爐機是否有螺釘松動、搗固叉叉子是否有牢固等以防止異物落入爐襯中?！　?

注意中頻爐的輸出特征應(yīng)盡量一致，如輸出電壓一致，漏抗一致，短路阻抗一致，不然會發(fā)生嚴重環(huán)流，以上幾個指標如果一個不一致，就影響了中頻爐的正常工作，輕者降低工作效率，重者出現(xiàn)不能工作的故障，因此在選擇中頻爐變壓器時，要格外仔細各個指標是否一致。中頻透熱爐設(shè)備用途：鍛前加熱：應(yīng)用于齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產(chǎn)品鍛前加熱工藝。

感應(yīng)IGBT中頻透熱爐的特點是什么呢 你了解嗎？

感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高

感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

中頻IGBT中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕、、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及，普通電阻爐是新一代的金屬加熱設(shè)備。

中頻透熱鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鍛造及熱處理線正常穩(wěn)定工作的保證。

此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

3、感應(yīng)爐的主要部件

感應(yīng)爐的主要部件有感應(yīng)器、爐體、電源、電容和控制系統(tǒng)等。在感應(yīng)爐中的交變電磁場作用下，物料內(nèi)部產(chǎn)生渦流而發(fā)熱熔化。在這個全球競爭的后WTO時代，全世界的公司正對相同感覺作出更快、更輕、更便宜的反應(yīng)，即所制造的產(chǎn)品和零件必須能在高速下運轉(zhuǎn)，由于成本的壓力輕、更便宜。在這種交變磁場的攪拌作用下，爐中熔體的成分和溫度比較均勻，熔煉溫度可達1650℃。感應(yīng)爐除能在大氣中熔煉外，還能在真空和、等保護氣氛中熔煉，以滿足特殊質(zhì)量的要求。

感應(yīng)IGBT中頻透熱爐的特點如上文所述，可以看出感應(yīng)爐具有非常多的優(yōu)點，認為感應(yīng)IGBT中頻透熱爐是人們在工業(yè)中的好幫手。