一、基本工藝流程：橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

橡膠減震件重要性

橡膠減震器是一種用于減少沖擊對周圍結(jié)構(gòu)的傳遞的零件。橡膠減振器在施加的沖擊載荷作用下發(fā)生偏轉(zhuǎn)或者變形，從而實現(xiàn)減震的作用。橡膠減震器結(jié)構(gòu)相對簡單，可制造多種橡膠化合物和金屬類型的組合類型(如低碳鋼或不銹鋼)，以滿足不同應(yīng)用的要求。橡膠減震器一般是由橡膠和金屬板兩個部分組成，橡膠被粘在一個金屬板上，金屬板上有許多固定孔，便于簡單安裝。

他的缺點在于固有頻率較高，使用壽命較短，使用環(huán)境受限多，一般使用環(huán)境溫度應(yīng)控制在－30－70攝氏度之間，一些有化學(xué)腐蝕環(huán)境應(yīng)選擇合適材質(zhì)的橡膠減震器才能使用。適合生產(chǎn)橡膠減震器目前比較主流的是：天然膠、氯丁膠、丁睛膠；市場上充斥著以再生膠為材料的減震器，手感硬無彈簧性，載重壓縮比非線性，表面粗糙，減振效果差且易老化。切記慎重選擇，避免購買此類減震器。

橡膠減震器是采用橡膠制作而成的減震器，在實際應(yīng)用中若是沒有做好橡膠減震器的養(yǎng)護，則會在使用中造成減震器的損壞。橡膠減震器的應(yīng)用領(lǐng)域也是較為多樣的，尤其是在機械行業(yè)，使用橡膠減震器后，即便是機械設(shè)備受到再打的振動，也會減少對設(shè)備零部件的損壞，對設(shè)備的起到良好的緊固和減震作用。橡膠減振器的應(yīng)用非常廣泛，具有持久的高彈性，有良好的減振、隔沖和隔聲的性能