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上述熔噴無(wú)紡布加工裝置中:還包括支點(diǎn)連桿;所述兩根輥?zhàn)犹壑g通過(guò)支點(diǎn)連桿連接為一體。通過(guò)采用這種技術(shù)方案:將兩組輥?zhàn)犹酃潭橐惑w,進(jìn)一步穩(wěn)固兩者的協(xié)同工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制備。通過(guò)機(jī)械方式對(duì)加裝了材料卷的輥?zhàn)犹涟惭b工位,提高了工作效率,避免工人肌肉拉傷。實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意框圖;阻隔飛沫、血液、、分泌物等的自吸過(guò)濾式防塵防護(hù)口罩。
現(xiàn)有的PP熔噴無(wú)紡布加工設(shè)備中,所述無(wú)紡布放卷機(jī)構(gòu)的上料工序過(guò)程如下:工作人員首先將成卷的材料卷套設(shè)到輥?zhàn)由希缓笸ㄟ^(guò)人工將加裝了材料卷的輥?zhàn)訌牡孛嫣鹬练啪頇C(jī)構(gòu)上的安裝工位,將輥?zhàn)觾啥说亩祟^分別連接電機(jī),令輥?zhàn)幽軌蛟陔姍C(jī)的驅(qū)動(dòng)下自體旋轉(zhuǎn)并實(shí)現(xiàn)材料卷的放卷供料。這種方式存在的問(wèn)題是:人工抬升輥?zhàn)拥椒啪頇C(jī)上效率較低且花費(fèi)了較大的人力成本。
什么叫皮帶的跑偏現(xiàn)象?
造成輸送機(jī)皮帶跑偏的根本原因是皮帶所受的外力在皮帶寬度方向上的合力不為零或垂直于皮帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻。
原因及措施:
1、帶式輸送機(jī)中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整,使輸送機(jī)頭、機(jī)尾中心在一條直線上。
2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角,使皮帶受的拉力不均勻,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到那里,那里就發(fā)生跑偏,處理這種情況可將輸送帶切正,重新膠合或重打皮帶扣。