WLW-2000微機(jī)控制電液伺服臥式拉力驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)：

1、試驗(yàn)力測(cè)量系統(tǒng)

試驗(yàn)力2000kN

有效試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2~100%F·S（全程不分檔）

2、試驗(yàn)力測(cè)量精度：示值的±1%以內(nèi)

3、工作內(nèi)腔壓力為25MPa，所有的液壓元器件都采用額定壓力為25-30MPa的高壓元器件，這些高壓元器件在25MPa這個(gè)壓力段時(shí)工作性能較穩(wěn)定。

4、活塞行程上限值：1000mm              （可按用戶要求訂做）

5、拉伸鉗口拉伸距離上限值：5000mm      （可按用戶要求訂做）

6、試樣夾持范圍：φ10-φ70mm          （可按用戶要求訂做）

7、夾持間距：1000mm              （可按用戶要求訂做）

鏈條臥式拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)方案分項(xiàng)描述

1、主機(jī)說(shuō)明：

1.1.機(jī)架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，通過(guò)前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)；

1.2.后夾頭座采用插銷移動(dòng)式與主機(jī)框架緊密結(jié)合行，操作方便空間隨意調(diào)整；

1.3.主機(jī)外形在滿足臥式試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，造型簡(jiǎn)潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗(yàn)設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、美觀性達(dá)到完整統(tǒng)一。

2、加載器技術(shù)說(shuō)明：5000kN主油缸加載器

2.1單出桿雙作用結(jié)構(gòu)方式，采用精密加工技術(shù)制作；

2.2采用進(jìn)口格萊圈－斯特封密封元器件，保證油缸活塞間的低阻尼特性；

2.3采用負(fù)荷傳感器實(shí)現(xiàn)軸向5000kN試驗(yàn)力的測(cè)量，并有的位移測(cè)量；

2.4活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實(shí)現(xiàn)與負(fù)荷傳感器聯(lián)接。

3、油源系統(tǒng)（泵站）

3.1一套10L/min,30MPa恒壓泵組：

1）應(yīng)用于5000kN主加載器和夾緊系統(tǒng)；

2）采用國(guó)內(nèi)出名品牌電機(jī)，進(jìn)口低噪聲內(nèi)嚙合高壓齒輪泵。

3.2.電機(jī)安裝配有減振裝置（選用減振墊），以減小振動(dòng)和噪音；

3.3、油箱：全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱，配油溫計(jì)、油位計(jì)，精

密壓力過(guò)濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)的濾油裝置。

3.4、強(qiáng)電控制系統(tǒng)：操作控制臺(tái)采用臺(tái)式結(jié)構(gòu)，布置于試驗(yàn)操作區(qū)，并有專門設(shè)計(jì)的操作面板使各類試驗(yàn)操作一目了然。并具有溫度過(guò)限、濾油器堵塞、液位過(guò)低等自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警功能；

3.5、管路系統(tǒng)：主油缸加載器的液壓管路采用高壓軟管連接。

4、控制系統(tǒng)：

1.雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)一致，提高了各通道的互換性；

2.計(jì)算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)顯示與試驗(yàn)曲線顯示功能；

3.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能完善，可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；

鋼芯鋁絞線臥式拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào) YWL-2000KN

上限值試驗(yàn)力（KN） 2000

測(cè)力范圍1-100%Fs (全程不分檔,等效3檔)

試驗(yàn)力準(zhǔn)確度 ±0.5%

拉伸間距 6000mm不含活塞行程，可定制

活塞行程 500mm

試驗(yàn)空間 根據(jù)試樣定制

試驗(yàn)速度 不小于300mm/min、

試驗(yàn)有效寬度 500mm

主機(jī)中心高度 不小于500mm

測(cè)力方式 負(fù)荷傳感器測(cè)力

鋼絲繩臥式拉力試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)及描述

鋼絲繩臥式拉力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)及描述：

1、主機(jī)說(shuō)明:

主機(jī)部分主要由油缸座、作動(dòng)器、移動(dòng)橫梁、前后拉頭座、焊接框架、固定板及負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和固定板形成受力框架，前后拉頭座上裝有拉伸銷軸附具用以聯(lián)接試樣的兩端，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下推帶移動(dòng)橫梁、通過(guò)拉桿與前拉頭座運(yùn)動(dòng)，從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。后夾頭座與受力框架之間采用插銷連接，有級(jí)調(diào)整試驗(yàn)空間，手動(dòng)竄銷固定與框架。由于試驗(yàn)加載空間和試驗(yàn)調(diào)整空間距離較長(zhǎng)，所以設(shè)計(jì)支撐拉板，共12件，對(duì)稱固定于調(diào)整底座上，同時(shí)緊固于支撐立柱的外側(cè)，用于加固主機(jī)框架。

1）單出桿雙作用低摩擦伺服缸

采用進(jìn)口密封件密封，密封可靠、使用平穩(wěn)，確保液壓缸的使用壽命。

2）聯(lián)接框架（采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)）

3）后拉頭座采用電動(dòng)推動(dòng)方式（或手動(dòng)）進(jìn)行試驗(yàn)空間有級(jí)調(diào)整；

4）主機(jī)外形在滿足臥式試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，造型

簡(jiǎn)潔明快、比例協(xié)調(diào)、色彩搭配合理，使試驗(yàn)設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、

美觀性達(dá)到的統(tǒng)一。

2、加載器技術(shù)說(shuō)明:

1）單出桿雙作用結(jié)構(gòu)方式，采用精密加工技術(shù)制作；

2）采用格萊圈－斯特封密封元器件，保證油缸活塞間的低阻尼特性；

3）活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實(shí)現(xiàn)與負(fù)荷傳感器

聯(lián)接。

3、后夾頭座移動(dòng)裝置:

1）后夾頭座移動(dòng)由手動(dòng)推動(dòng)、有級(jí)調(diào)整試驗(yàn)空間；

2）后夾頭座移動(dòng)由支持導(dǎo)向車輪在導(dǎo)軌上傳動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)空間的調(diào)整

3）試驗(yàn)空間調(diào)整范圍（步距為500mm）500～6000mm。