3、物料反復壓擠，造成顎式破碎機齒板表層原材料被局部性壓裂或翻開，其碎裂或翻開部位又隨之擠壓碰撞的物料一同脫落形成碎渣。

因此調整顎式破碎機齒板損壞，增加齒板使用期限主要是考慮到齒板材質的硬度和延展性。顎式破碎機齒板質

的硬度高，耐磨性能強，抗擠壓能力強，減少齒板在與所破碎物料壓擠碰撞環(huán)節(jié)中的脆斷，減少顎式破碎機齒板表層變形裂開。

二、顎式破碎機調節(jié)排礦口尺寸的方式：

鑒于顎式破碎機齒板不斷地受到磨損，排礦口會增加，生產出的成品粒徑變大。以便保證成品粒徑符合用戶需求，就需要對排料口采取調節(jié)，使其符合出廠標準。

一般規(guī)定條 轉載機、粉碎機司機必須經過培訓，達到“三懂”（懂結構、懂性能、 懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障），經培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。第2條 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在粉碎機的進料口堆積外溢時，應停止工和面刮板輸送機運轉。若大塊煤，矸不能進入破轉機或有金屬物件時，必須停機處理。

在對輥破碎機運行過程中，安全彈簧經常處于振動狀態(tài)，對輥破碎機配件定期檢查和定期更換，傳動裝置使用三角帶(或齒輪減速器)和一對長齒輪來相向驅動兩個破碎輥，齒輪是一種特殊的標準長齒。    

當對輥破碎機進入未破碎的物體時，兩輥之間的距離發(fā)生改變，以確保長齒輪的正常嚙合。然而，這種長齒輪很難制造，并且齒輪很難維護，這在工作中產生很多噪音。因此，長齒輪傳動主要用于低速對輥破碎機，對輥破碎機通常需要安裝兩個電機(或兩個減速器)來用一個電機驅動兩個破碎輥。    

2.對輥破碎機占用空間總面積小，外觀改造少。在加工穩(wěn)定的前提下，不斷改進和升級對輥破碎機。特別是根據目前環(huán)保的標準，對輥破碎機可以保持低碳環(huán)保的運行，并擁有各廠家所在區(qū)域安裝防塵降噪設備，從而在整個運輸過程中保持環(huán)保。    3.對輥破碎機破碎粒度調整簡單，操作維護簡單。如上所述，對輥破碎機的加工過程非常簡單，只需調節(jié)兩輥之間的間隙就可以調節(jié)出料口，加工工藝簡單，日常維護方便簡單快捷。