單錐真空螺帶干燥機工作過程為間歇批操作，濕物料進入料倉后，通過筒壁夾套和螺旋槳內部給熱，使給熱面積達到整個容器面積的140%，對物料進行升溫干燥。并選擇相應的錐型干燥混合器型號（工作容積）達到理想的干燥效果。采用上驅式結構的混合干燥機具有干燥、混合能力的同時，具有空間充裕，更便于使用者進行檢修維護的特點。

單錐真空螺帶干燥機運行平穩(wěn)保護晶形

      螺旋真空干燥在干燥以及混合工藝過程中沒有使用任何輔助工具，僅僅利用圓錐型攪拌螺旋的公轉及自轉，這使得物料除了來自攪拌螺旋的提升并不斷地得到剪切和分散，保證了料倉內所有物料都能獲得充分運動，并能使物料除了來自螺旋漿的提升以外，沒有受到任何其它外力的擠壓，避免了粉體與設備以及粉體晶粒之間所產生的無效摩擦，而無效摩擦往往是導致物料晶形破壞的主要因素。這也是螺旋真空干燥能夠在作業(yè)過程中得以保持物料晶形完整無損的根本原因。

     多功能脈沖真空單錐干燥機是百得干燥根據(jù)精細化工行業(yè)精烘包生產線工藝要求開發(fā)的新一代攪拌型真空干燥器之一，采用先進的工藝設計和制造技術，能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或性溶劑的產品。

     單錐真空干燥機是在傳統(tǒng)錐形混合干燥設備的基礎上，針對精細化工行業(yè)的快速干燥與混合工藝要求而開發(fā)的新一代產品，新型脈沖混合裝置使混合更加快速均勻；在螺帶攪拌上增設加熱功能，大大提高了干燥的效率。節(jié)能、安全，廣泛適用于藥品、生物制品、精細化工、食品等行業(yè)的混合與干燥，現(xiàn)已在以下物料的生產中成功應用：甜菊糖等甜味劑、食品添加劑、、類生物發(fā)酵制品、無菌級原料藥、磺酰脲類、著色劑等染料顏料、金銀等稀有貴重金屬等。

　   全自動單錐干燥機是一種集干燥、粉碎，減壓蒸溜，混粉為一體的多功能全密閉立式真空干燥設備。它的干燥效率是同等規(guī)格雙錐回轉真空干燥機3～5倍。全自動單錐干燥機主要應用于制藥、化工、農藥、食品等行業(yè)的粉體干燥，可實現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作。

　　全自動單錐干燥機由防爆電機，經平行斜齒輪減速機，驅動單螺帶攪拌器旋轉，帶動物料沿錐型筒旋轉并自下而上提升，物料到達zui高點后由重力和慣性作用，自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部，整個過程使物料在錐型筒體內強制加熱，相對對流、摻混，熱量在物料中相互擴散，使物料作的不規(guī)則往復運動，完成物料同單螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換，在短時間內達到加熱干燥的效果。

       單錐螺帶干燥機是一種攪拌型封閉式真空干燥機。它通過一個夾套加熱的單錐真空密閉罐由攪拌槳不斷翻動物料，使物料均勻受熱，水分或溶劑得到蒸發(fā)，達到物料干燥的目的。

      新型單錐干燥器采用錐型罐體設計，衛(wèi)生級不銹鋼制造，結構簡單，操作方便。屬批次型間隙干燥操作，清洗無死角，是一種符合GMP要求的精烘包車間理想的干燥設備，廣泛應用于制藥、生物、化工、食品等行業(yè)的粉體、濾餅、結晶體及液體的濃縮、干燥、蒸發(fā)和溶劑回收的操作。