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化燃燒裝置的漏油原因。

1、設(shè)計(jì)不當(dāng)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮密封問(wèn)題，或?qū)γ芊饧夹g(shù)不熟悉，密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、不符合工況介質(zhì)溫度等特點(diǎn)，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、導(dǎo)液、拆裝等方面的問(wèn)題。

2、制造和加工精度較低。其主要有平面加工不直、配合不良、同心度差、表面過(guò)度粗糙、鑄件有氣孔、砂眼等缺陷，以及其它因素造成的加工質(zhì)量較差。

密封件的選擇不正確。密封性、彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨、耐臭氧、抗輻射、耐腐蝕、耐介質(zhì)腐蝕、耐高低溫、機(jī)械加工等基本特性。不可否認(rèn)，任何一種物質(zhì)同時(shí)具有上述特性，因此可根據(jù)不同情況選擇適合密封條件的主要特性。但選材不合理，不符合密封條件，往往會(huì)導(dǎo)致泄漏。

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催化劑燃燒裝置應(yīng)注意的問(wèn)題

1、活性炭脫附溫度應(yīng)控制在80~120℃，溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響催化燃燒裝置的正常工作。

2、由于活性碳只能在常溫下吸收，不能防潮，所以解決了低溫、高溫條件下有機(jī)廢氣的問(wèn)題。

3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫、銻、、錫和鹵素的分子結(jié)構(gòu)，以及含有大量含氨的煙氣的工業(yè)廢氣，以及含有粘性植物油脂的氣泡。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)發(fā)展越來(lái)越快，伴隨著工業(yè)廢氣對(duì)環(huán)境的污染，給人們的健康帶來(lái)了隱患，很多廠家選擇催化燃燒設(shè)備來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，因?yàn)樗哂泻芎玫膶?shí)用性。

rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門生產(chǎn)rco蓄熱式催化燃燒裝置的廠家。

因?yàn)楦邷赜袡C(jī)廢氣和有機(jī)物的含量很高，它通常只需要來(lái)自燃燒室中的催化燃燒裝置和電加熱裝置來(lái)使其燃燒，然后交換器將恢復(fù)部分純化氣體產(chǎn)生的熱量。其優(yōu)點(diǎn)是，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，熱量可以平衡，不需要額外的熱量。

主要用于高流量、低濃度、低溫有機(jī)廢氣的處理。采用催化燃燒技術(shù)，尾氣需大量燃料。一般來(lái)說(shuō)，從節(jié)油的角度來(lái)看，尾氣可被吸收成吸附劑，如我們所熟知的活性炭。該吸附劑經(jīng)過(guò)熱風(fēng)吹掃，解吸成較高濃度的氣體，然后進(jìn)行燃燒分解。換言之，這些吸附劑能正常工作，不需要額外的熱量。

催化器是在催化劑作用下燃燒的一種裝置或設(shè)備。本發(fā)明的工作原理是利用催化劑，使有機(jī)廢氣在低著火溫度下無(wú)火焰燃燒，將有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒二氧化碳和水蒸氣。本實(shí)用新型由 PLC控制器、文字顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外光傳感器、熱電偶等電氣控制裝置及風(fēng)機(jī)組成，通過(guò)零壓閥調(diào)節(jié)空氣風(fēng)比。結(jié)合實(shí)例，介紹了 HC系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置、LF-VC直接催化分解氧化裝置，以及在使用催化燃燒裝置時(shí)存在的不安全因素及管理措施。

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催化燃燒設(shè)備是一種常用的揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理設(shè)備，具有節(jié)能、環(huán)保、無(wú)二次污染、凈化功率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種很好的 VOCs廢氣治理設(shè)備。對(duì)活性炭吸附脫附催化燃燒的基本原理進(jìn)行了規(guī)劃，選擇雙氣路連續(xù)操作，一臺(tái)催化燃燒室，兩臺(tái)或多臺(tái)吸附床交替使用。

首先，有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)接近飽和狀態(tài)時(shí)停止吸附，再用熱氣流將有機(jī)物與活性炭分離，使活性炭再生；脫附后的有機(jī)物經(jīng)濃縮(比原來(lái)提高十倍以上)并送到催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

有機(jī)物廢氣濃度達(dá)到2000 PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床內(nèi)可自然保持，無(wú)需加熱。經(jīng)過(guò)燃燒的尾氣一部分排放到大氣中，大部分被送到吸附床進(jìn)行活性碳的再生。達(dá)到燃燒、吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。

活性炭吸附脫附 催化燃燒裝置的主要組成部分有：干燥過(guò)濾器、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、通風(fēng)管道(閥門)系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成，干式過(guò)濾器包括本體、過(guò)濾器、過(guò)濾棉等。活性炭吸附系統(tǒng)：由吸附箱體、活性炭、儀表閥、風(fēng)機(jī)電機(jī)組成。

催化燃燒設(shè)備是有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它是按風(fēng)量來(lái)定制的。不同的企業(yè)廢氣排放量不同，所用設(shè)備也不同。在不同的廢氣濃度下，吸附時(shí)間也不同。催化劑燃燒裝置活性炭的脫附過(guò)程均為在線脫附，活性炭吸附飽和后，將自動(dòng)脫附。

脫附后的活性炭是根據(jù)箱體的數(shù)量進(jìn)行三吸一脫或四吸一脫等，即脫附時(shí)不能完全脫附，只有一個(gè)脫附箱在脫附，其余部分仍能正常工作。這不會(huì)影響使用工廠。

催化劑燃燒裝置根據(jù)廢氣成分及每日工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。通常在7-15天內(nèi)進(jìn)行脫附。脫出時(shí)間是3-5小時(shí)。

活性炭的填充量和活性炭的碘值是催化燃燒裝置脫附時(shí)間的主要決定因素。由于活性炭填充量大、碘值高，催化燃燒裝置所選擇的脫附時(shí)間較長(zhǎng)，如果所選的活性炭碘值較低，且設(shè)備中活性炭的填充量較少，催化燃燒設(shè)備很容易達(dá)到飽和。

此類催化燃燒裝置一般需要3-5天才能脫附一次，這樣會(huì)造成大量的電量浪費(fèi)。提高了使用成本，而且活性炭使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這類需要經(jīng)常脫掉的催化燃燒設(shè)備，基本上一年就要換一次。