除塵器日常使用時(shí)要注意維護(hù)保養(yǎng)，因此正確的使用以及良好的保養(yǎng)能夠節(jié)約額外開(kāi)支，帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益，下面為大家介紹幾種除塵器的檢修方法：

　　1。定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

　　2。使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

　　3。停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　4。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，罐應(yīng)先接通壓縮空氣脈如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，除塵器應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　5。開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

　　6。減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換。

　　在日常使用過(guò)程中要尤其注意對(duì)除塵器的檢修，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問(wèn)題并處理，以免出現(xiàn)設(shè)備損壞后再去找問(wèn)題，不但會(huì)耽誤生產(chǎn)工作，也會(huì)增加廠家的維護(hù)費(fèi)用。

單脈沖布袋除塵器的耐壓是依據(jù)加工工藝規(guī)定及離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓等明確的，務(wù)必依照布袋除塵器一切正常應(yīng)用的工作壓力來(lái)明確機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)耐壓。殼體要有充足的耐壓抗壓強(qiáng)度。因?yàn)槌龎m器多在空氣壓力下運(yùn)作，通常因?yàn)闅んw彎曲剛度不夠而造成墻板凹陷，在卸壓的時(shí)候砰然直響。除塵器耐壓抗壓強(qiáng)度應(yīng)超過(guò)離心風(fēng)機(jī)的全壓值。做為一般主要用途的布袋除塵器，機(jī)器設(shè)備耐壓為4000～5000Pa，針對(duì)長(zhǎng)袋單脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，針對(duì)選用以羅茨風(fēng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)力的空氣壓力型氣體運(yùn)輸設(shè)備，除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為15～50kPa.此外，一些獨(dú)特如高爐煤氣干式單脈沖布袋除塵器，其設(shè)計(jì)耐壓規(guī)定做到0.3MPa或高些，機(jī)器設(shè)備一般均設(shè)計(jì)為環(huán)形，除塵器殼體及料倉(cāng)壁薄厚不小于5毫米，筋板薄厚不小于6毫米，配對(duì)法蘭薄厚不小于10毫米，除塵器的全部持續(xù)焊接應(yīng)豎直，不允許有空焊、假焊等鑄造缺陷，焊接高寬比考慮設(shè)計(jì)規(guī)定，并開(kāi)展漏水實(shí)驗(yàn)。殼體和料倉(cāng)選用持續(xù)電焊焊接，確保電焊焊接的抗壓強(qiáng)度和密閉性合乎相對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，以考慮耐壓規(guī)定和降低機(jī)器設(shè)備本身透風(fēng)率。

脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應(yīng)用

2.1高爐出鐵場(chǎng)塵源的特點(diǎn)

1)污染源分散污染范圍廣。出鐵場(chǎng)來(lái)自鐵口、渣口、鐵溝、渣溝撤渣器等部位,塵源為敞開(kāi)式且處于操作人員呼吸帶以下。高爐出鐵時(shí),出鐵場(chǎng)內(nèi)約50%籠罩在及其有害氣體中,并伴有高溫和輻射,空氣污染嚴(yán)重。據(jù)統(tǒng)計(jì),每冶煉1t鐵水，出鐵場(chǎng)產(chǎn)生2.5 kg、CO2kg。出鐵場(chǎng)出鐵時(shí),操作區(qū)含塵9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,輻射強(qiáng)度高,環(huán)境溫度40-60℃。

2)顆粒細(xì),危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特別是二次，<1μm的占65%左右,這些塵粒在空氣中處于擴(kuò)散狀態(tài).停留時(shí)間長(zhǎng)，有些金屬微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人員深受其害。

2.2脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應(yīng)用

  高爐出鐵時(shí)。鐵水從出鐵口流出后沿鐵水溝進(jìn)人鐵水罐，過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量外溢,負(fù)責(zé)各口的吸塵罩在除塵風(fēng)機(jī)強(qiáng)大的吸力作用下將外溢捕集。其中,出鐵口是產(chǎn)生量較大的地方，其吸塵罩布置方式的合理性直接關(guān)系到排放效果,是除塵系統(tǒng)成功的關(guān)鍵。出鐵口一般由頂吸和側(cè)吸兩種共同負(fù)責(zé),以側(cè)吸為主,頂吸為輔,風(fēng)量均勻分配。

多年來(lái)，煉鐵廠在高爐除塵問(wèn)題上不斷摸索實(shí)踐，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備,有效的保證了高爐出鐵過(guò)程中煙粉塵控制效果,確保了崗位作業(yè)環(huán)境。

2.3脈沖袋式除塵器防火與防爆

  布袋除塵器的濾袋大多由可燃織物構(gòu)成煉鐵廠主要使用的是滌綸氈布袋,安裝和檢修過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設(shè)備上設(shè)有明顯的防火標(biāo)志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設(shè)備備用。除塵系統(tǒng)的進(jìn)出口煙道設(shè)置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設(shè)計(jì)。

布袋除塵器粘結(jié)原因及處理辦法

粉塵的收集治理技術(shù)已經(jīng)有幾十年的歷史，并且技術(shù)也已經(jīng)很成熟。綜合來(lái)說(shuō)，布袋除塵器是性價(jià)比比較高的設(shè)備。

布袋除塵器新設(shè)備在使用時(shí)除塵效率很高，但是使用壽命并不長(zhǎng)，其原因就在于布袋不能滿足除塵器的使用，效率下降，阻力增加，耗能增加。布袋除塵器的檢修一般都是在布袋上，所以對(duì)布袋需有針對(duì)性的選型、預(yù)防等措施。特別是在陶瓷等行業(yè)，因?yàn)樵咸匦约爱a(chǎn)品要求，對(duì)布袋的要求更高，在這里筆者主要針對(duì)“粘連”這一現(xiàn)象加以分析、處理。

布袋粘連概述

布袋粘連現(xiàn)象也稱之為結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象指的是由于氣壓和溫度飽和，析出飽和水分的現(xiàn)象；糊袋現(xiàn)象指的是在除塵布袋長(zhǎng)期運(yùn)行或停運(yùn)過(guò)程中，在含濕度高或有油性粉料與濾袋發(fā)生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過(guò)濾面或內(nèi)部凝聚、粘附且無(wú)法被清灰系統(tǒng)有效的現(xiàn)象。結(jié)露現(xiàn)象與糊袋現(xiàn)象總是同時(shí)出現(xiàn)，對(duì)于此類問(wèn)題，可以一起研究并加以預(yù)防。