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硫化罐的技術(shù)參數(shù)溫度可定做真空壓力罐罐體價(jià)格可定做真空壓力罐罐體價(jià)格
諸城鼎興機(jī)械科技科技有限公司生產(chǎn)的可定做真空壓力罐罐體價(jià)格規(guī)格Φ1500-Φ4700L(長(zhǎng)度可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)制作多功能輪胎預(yù)硫化罐)
可定做真空壓力罐罐體價(jià)格,該罐聯(lián)鎖裝置是保證合格產(chǎn)品的要點(diǎn)。該設(shè)備可用電或蒸氣、導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。設(shè)備運(yùn)行前您可以在控制面板上調(diào)節(jié)壓力、溫度、時(shí)間。輪胎翻新硫化罐技術(shù)參數(shù)溫度:95~120℃
硫化罐壓力:0.5~0.6MPa
自動(dòng)成套壓力:0.7~0.8MPa
包封套壓力:0.4MPa
包封套工作時(shí)間:溫度至100%,壓力0.48MPa時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。
操作:手動(dòng)關(guān)門(mén)后,硫化罐快開(kāi)門(mén)電機(jī)源接通,手按關(guān)門(mén)按鈕,硫化罐開(kāi)始進(jìn)入自控狀態(tài)。
(1)微型冷卻電機(jī)啟動(dòng)
(2)循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)
(3)加熱器或蒸氣加熱開(kāi)始
(4)真空泵啟動(dòng)
(5)0.75MPa過(guò)濾干燥的空氣閥門(mén) 打開(kāi)(入罐壓縮空氣應(yīng)為無(wú)油干燥的壓縮空氣)直至硫化罐加壓至設(shè)定值為止,至設(shè)定值后風(fēng)機(jī)、加熱器、自控、EPS值達(dá)到封套將承受的設(shè)定壓力值。硫化罐在 達(dá)到以上條件后計(jì)的時(shí)器啟動(dòng)。開(kāi)閉罐蓋時(shí)利用電機(jī)V帶及渦輪減速器驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),在螺母作軸向移動(dòng)時(shí),推動(dòng)固定在罐蓋上的撥叉,使罐蓋繞支架上的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒距的距離。一般硫化時(shí)間是2.6~3小時(shí)。達(dá)到時(shí)間后硫化罐自動(dòng)排氣,直至罐內(nèi)壓縮空氣全部排凈,使罐內(nèi)壓力值等于零時(shí),開(kāi)門(mén)電機(jī)自動(dòng) 啟動(dòng)使罐門(mén)打開(kāi),此時(shí)整個(gè)系統(tǒng)斷電,硫化結(jié)束。(硫化罐內(nèi)壓力為零,內(nèi)胎壓力為零,包封套壓力為零,均由零壓通斷器控制。)
構(gòu)造說(shuō)明可定做真空壓力罐罐體價(jià)格
可定做真空壓力罐罐體價(jià)格開(kāi)閉罐蓋時(shí)利用電機(jī)7、V帶及渦輪減速器6驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),在螺母9作軸向移動(dòng)時(shí),推動(dòng)固定在罐蓋1上的撥叉8,使罐蓋繞支架4上的支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒距的距離。轉(zhuǎn)動(dòng)距離用限位開(kāi)關(guān)控制。由于電機(jī)7的正、反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得罐蓋1上的齒和罐體11罐口上的齒走過(guò)一個(gè)齒距而交錯(cuò)或脫離,從而實(shí)現(xiàn)罐蓋的閉鎖或松開(kāi)。可定做真空壓力罐罐體價(jià)格電加熱設(shè)備特點(diǎn)可定做真空壓力罐罐體價(jià)格
可定做真空壓力罐罐體價(jià)格采用不銹鋼電加熱發(fā)熱管,加熱速度快使用壽命長(zhǎng)。功率分布均勻和分組控制,到達(dá)設(shè)定的硫化溫度后保留一組加熱,減少產(chǎn)品價(jià)格成本和能源消耗。電熱管外接線(xiàn)路端子集外置,避免內(nèi)置接線(xiàn)點(diǎn)發(fā)熱打火,安全可靠。通過(guò)高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來(lái)回循環(huán),將熱量由前向后均勻擴(kuò)散可定做真空壓力罐罐體價(jià)格