無(wú)塔供水器水泵不上水的原因

水泵轉(zhuǎn)速過(guò)低

1人為的因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。

2傳動(dòng)帶磨損。有許多大型離心泵采用帶傳，因長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶磨損而松馳，出打滑現(xiàn)象，從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。

3安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊過(guò)安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。

4水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。

5動(dòng)力機(jī)維修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。

在無(wú)塔供水設(shè)備使用中必須得配件潛水泵、電纜線，下面介紹一下電纜接頭的方法。

1、首先去掉電纜線的絕緣層，不得損壞導(dǎo)體。

2、3根導(dǎo)線長(zhǎng)短錯(cuò)開(kāi)。

3、刮凈導(dǎo)體絕緣漆膜。

4、保證接頭不存有油，水和其他污物。

5、把接頭分為數(shù)股（不少于6股）均勻分開(kāi)。

6、把兩個(gè)接頭交叉在一起，交叉長(zhǎng)度以兩端線頭與絕緣層對(duì)齊為宜。

7、把各股緊合在一起，從中部分出一股向一端纏繞、使各股一次纏繞完畢。

8、另一端以同樣方式進(jìn)行。

9、用手鉗把接頭纏緊，有條件時(shí)可把接頭掛錫，使效果更佳。

10、先用普通黑膠布對(duì)纏繞部分包扎兩層、包扎要緊。

11、亞敏膠粘帶（黑色）包扎3層，每包扎一層用手?jǐn)D壓一次，保證包扎質(zhì)量。

12、用塑料絕緣膠帶包扎兩層即可。

13、現(xiàn)整理好小接頭，用亞敏膠粘帶包扎5層（不得小于4層）并要包住電纜護(hù)套部分25mm以上。

14、用塑料絕緣膠帶包扎3層，兩端部超過(guò)前一層5mm以上左右。

15、為防止下井時(shí)蹭破包扎層，建議再用50mm寬，長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)淖孕熊?chē)內(nèi)胎，搓凈兩面，涂上膠水，在接頭外面纏繞一層，起保護(hù)作用。

變頻供水控制系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄，故障記錄： 每天要記錄變頻器及電機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括變頻器輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，變頻器內(nèi)部直流電壓，散熱器溫度等參數(shù)，與合理數(shù)據(jù)對(duì)照比較，以利于早日發(fā)現(xiàn)故障隱患。變頻器如發(fā)生故障跳閘，務(wù)必記錄故障代碼，和跳閘時(shí)變頻器的運(yùn)行工況，以便具體分析故障原因。4、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制作力求簡(jiǎn)約、牢靠，保證設(shè)備運(yùn)行可靠、耐久。

水泵也需要定期的維護(hù)保養(yǎng)，看電泵是否在正常情況下運(yùn)行，可以每年把水泵從井里拉上來(lái)進(jìn)行檢修，看葉輪、電機(jī)、管路是否有磨損或問(wèn)題，如果有問(wèn)題需要及時(shí)的進(jìn)行整修。

直接排除無(wú)塔供水設(shè)備故障的幾個(gè)簡(jiǎn)易方法。

堵塞泄露處流量仍然缺乏應(yīng)考慮是否出現(xiàn)葉輪損壞。檢查葉輪并對(duì)軸承等部位進(jìn)行潤(rùn)滑，鍋爐給水泵流量缺乏鍋爐給水泵流量的主要原因主要有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對(duì)于采用皮帶傳動(dòng)的給水泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量缺乏。排查皮帶后檢查管路。防止由于軸承潤(rùn)滑不暢或損壞造成轉(zhuǎn)速缺乏引起流量缺乏。由于無(wú)塔供水器體內(nèi)壓力高于供水管網(wǎng)壓力，所以能自動(dòng)降低壓力供水，當(dāng)壓力減小到設(shè)定壓力下限時(shí)，自動(dòng)控制水泵啟動(dòng)，自動(dòng)向供水罐內(nèi)注水，如此往復(fù)，使無(wú)塔供水器不停供水，全自動(dòng)運(yùn)行。