造成冷軋帶鋼粘結的原因

　造成冷軋帶鋼粘結的原因：

　　1.超溫。如果爐內(nèi)出現(xiàn)嚴重超溫時，也必然會引起粘結。主要原因是，測量溫度熱電偶失控。

　　2.爐內(nèi)保護氣體循環(huán)不良。由于裝爐堆垛不符合要求，致使保護氣體在爐內(nèi)循環(huán)不好，使爐溫不均勻，個別部位形成熱阻滯嚴重，溫差大而發(fā)生粘結。

　　3.對流板變形，表面平整度、光潔度差而影響鋼卷邊緣的氣體循環(huán)，形成粘結。

　　4.堆垛過重。主要指極薄板，如果堆壓太多則極可能帶來粘結。

　　5.退火參數(shù)選擇不當。針對不同規(guī)格、鋼種的鋼卷應采取不同的退火工藝參數(shù)。

冷軋板拉伸油的選擇:需具備高校的抗磨性能

冷軋板拉伸油的選擇：需具備高校的抗磨性能: 　　在加工冷軋板這樣的材料，且是深拉伸工藝的時候，需要拉伸油具備極壓抗磨性才能夠有校的保證加工材料的完好性，提高冷軋板工件在加工過程的工作校率，但是有些拉伸油的抗磨性能不是很好，所以我們選擇的時候一定要注意抗磨性能的測試和選擇。 霸州市海洪金屬制品有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)設備連續(xù)酸洗線生產(chǎn)線10條，具有國際連軋機組六臺，天車90架，鍍鋅生產(chǎn)線五條，黑退生產(chǎn)線兩條。公司本著以誠信為原則，以快速果斷運轉(zhuǎn)為工作作風，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本著執(zhí)著、自強、勤奮的精神。

冷軋板拉伸油的選擇:需具備粘度性能

冷軋板拉伸油的選擇：需具備粘度性能:能夠很好地附著在工件上，冷軋板材料的工件在加工的過程中特別容易粘模，加工的過程中容易導致工件的拉花和損壞起皺，所以在選擇拉伸油時，要判斷拉伸油的粘度性能是否優(yōu)良，選擇粘度性比較好的拉伸油，可以在工件和模具中形成一定的保護膜，對模具和工件都形成保護，提高冷軋板拉工件的加工品質(zhì)。

冷軋板拉伸油的選擇:需具備高校的冷卻性能

冷軋板拉伸油的選擇：需具備高校的冷卻性能: 　　在加工過程中，由于高強度的壓力和摩擦會使冷軋板工件產(chǎn)生高溫，如果不能夠有校地獲得冷卻，工件可能會變形，而且冷卻性不好的拉伸油可能會變黑，在加工過程中黑色的油會附著在工件上，不僅對冷軋板工件的加工有影響，還會影響冷軋板產(chǎn)品的品質(zhì)。 霸州市海洪金屬制品有限公司成立于2005年10月，現(xiàn)有生產(chǎn)設備連續(xù)酸洗線生產(chǎn)線10條，具有國際連軋機組六臺，天車90架，鍍鋅生產(chǎn)線五條，黑退生產(chǎn)線兩條。公司本著以誠信為原則，以快速果斷運轉(zhuǎn)為工作作風，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本著執(zhí)著、自強、勤奮的精神。通過人才戰(zhàn)略、信息化戰(zhàn)略的不斷深入實施。提升企業(yè)的競爭力，打造具有國際競爭力的企業(yè)。