全自動貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點而設(shè)計。是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設(shè)備之一，用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有好效率，對位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點。

覆膜機故障排除：六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質(zhì)量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。七、沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開 。七、戲破現(xiàn)象：溫度太高，加熱時間太長，膜質(zhì)量不好，沒有加溫。八、出現(xiàn)粘臺不好情況1、粘合劑選用不當，涂膠量設(shè)定不當，配比計量有誤。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量。2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯。3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。4、印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置，增大壓。

覆膜機的故障排除：九、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象1、印刷墨層未干。應(yīng)熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時間，使其干燥徹底。2、印刷墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布量，增大壓力及復(fù)合溫度。3、干燥溫度過高，粘合劑表面結(jié)皮。應(yīng)降低干燥溫度4、復(fù)合輥表面溫度過高。應(yīng)降低復(fù)合輥溫度。5、薄膜有皺折或松弛現(xiàn)象，薄膜不均勻或卷邊。應(yīng)更換薄膜，調(diào)整張力。6、薄膜表面有灰塵雜質(zhì)。應(yīng)及時清除。7、粘合劑涂布不均勻、用量少。應(yīng)提高涂覆量和均勻度。8、粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。應(yīng)用稀釋劑降低粘合劑濃度。