像我們用的礦渣、水泥都需要在粉狀的時候才可以發(fā)揮效果，礦渣助磨劑經(jīng)銷商的作用就是助于粉磨。

1)提高產(chǎn)品的產(chǎn)量 在粉磨系統(tǒng)中加入助磨劑 后,由于助磨劑的作用,在同等能耗和同等細度的情況下,可以提高產(chǎn)品的產(chǎn)量,縮短粉磨時間,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2)節(jié)能降耗 在生產(chǎn)等質(zhì)同量的產(chǎn)品時,其消耗的能源顯著降低,研磨體的消耗量減少。

3)提高選粉效率 由于助磨劑的加入,細小顆粒不會附聚成團,選粉機可以讓所有符合成品要求的細小粒子通過,明顯提高選粉效率。

4)改善產(chǎn)品性能 為了提高產(chǎn)品在使用過程中的分散性和流動性,加入少量的助磨劑可以起到較明顯的效果。

洛陽宏恩愿與各位一起推動著節(jié)能環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，并且我們還在不斷的開拓進取，努力讓更多的有識之士與我們一起奮斗，讓天更藍，水更清。

礦渣水泥發(fā)展

有這樣一類加入礦渣粉的水泥，稱之為礦渣水泥，隨著礦渣量的增加，混凝土拌和物的泌水性將增加。而泌水性的增加，將惡化集料或鋼筋底下與水泥漿體界面的密實性，對耐久性不利。但是研究表明：水灰比是影響泌水性的首要因素。平均粒徑與硅酸鹽相近的礦渣微粉在水灰比大的拌和物中單摻時，混凝土拌和物的泌水性的確會隨著礦渣微粉的增加而增大。但是，在水灰比低(小于0.4)的雙摻的混凝土拌和物中摻入減水劑，仍具有低的泌水率。另外適當(dāng)提高礦渣微粉的細度也可顯著降低混凝土拌和物的泌水率，因此，上述顧慮可以打消；系統(tǒng)粉磨礦渣的水分小于8%-10%時，可以不進行烘干，不必設(shè)烘干塔，熱風(fēng)可直接入磨。

宏恩公司生產(chǎn)的礦渣助磨劑經(jīng)銷商，能夠顯著提高礦粉活性，增加礦粉比表面積；提高磨機臺時產(chǎn)量，降低電耗

礦渣微粉對混凝土抗壓強度的影響

水泥成分中有一定的礦渣微粉，礦渣濰坊可以取代部分水泥，混凝土早期強度略有提高，其主要原因是礦渣微粉的微填充效應(yīng)和形貌效應(yīng)在起作用。當(dāng)取代量增大時，礦渣微粉的微填充效應(yīng)和形貌效應(yīng)不足以補償因水泥大量減少而對混凝土早期強度的損害，故混凝土早期強度呈下降趨勢，但28d強度均有所提高，摻量為30%高。混凝土后期強度的提高是由于礦渣微粉與Ca(OH)2發(fā)生二次反應(yīng)，減少Ca(OH)2晶體在集料-水泥石界面的富集，降低Ca(OH)2晶粒尺寸，提高界面的致密性，從而有效地改善了集料-水泥石界面結(jié)構(gòu)所致?；炷量沙掷m(xù)發(fā)展的出路就是在現(xiàn)代混凝土科學(xué)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，大量利用優(yōu)質(zhì)的工業(yè)副產(chǎn)品和廢棄物，盡可能減少自然資源和能源的消耗，減少環(huán)境污染。

宏恩生產(chǎn)的礦渣助磨劑經(jīng)銷商 有助于提高礦渣粉磨效率的產(chǎn)品，如有需要可以直接致電廠家。

礦渣微粉應(yīng)用

制作礦渣水泥：當(dāng)比表面積達到450m2/kg~550m2/kg，活性指數(shù)在7d達到100％時，可以用少量熟料實現(xiàn)32.5~42.5級礦渣水泥的生產(chǎn)（約25％）熟料），這不僅減少了產(chǎn)量。水泥的成本也節(jié)省了大量的能源，減少了環(huán)境污染，并具有顯著的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。目前，大多數(shù)國內(nèi)公司生產(chǎn)的礦渣硅酸鹽水泥的加入量約為55％。爐渣的可磨性差。渣磨技術(shù)決定了其質(zhì)量和產(chǎn)量。礦渣粉在水泥生產(chǎn)中的使用與磨礦技術(shù)和礦渣粉的活性直接相關(guān)。將爐渣混入水泥中。該比例與爐渣粉的活性有關(guān)。當(dāng)前,有許多立窯企業(yè)隨著國家宏觀調(diào)控政策的出臺,及水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐進程,需要調(diào)整自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),改變生產(chǎn)低強度等級水泥為主的現(xiàn)狀,為循環(huán)經(jīng)濟作一點工作,以工業(yè)廢渣綜合利用作為今后的發(fā)展目標(biāo)?；钚栽礁?，混合比越高，所生產(chǎn)的水泥的強度可達到標(biāo)準。